六安模袋护坡公司【模袋专线:188 AAA BBB//张经理】模袋混凝土的作用:模袋混凝土是通过用高压泵把混凝土或水泥砂浆灌入模袋中,混凝土或水泥砂浆的厚度通过袋内吊筋袋、吊筋绳(聚合物如尼龙等)的长度来控制,混凝土或水泥砂浆固结后形成具有一定强度的板状结构或其它状结构,能满足工程的需要。土工模袋作为一种新型的建筑材料,可广泛用于江、河、湖、海的堤坝护坡、护岸、港湾、码头等防护工程。模袋混凝土护坡施工技术广泛应用在各种河道河岸大堤护坡和海岸护坡中,同时,还可以在工程抢险中凸显出特别的作用,应用这种工程技术可以快速排除险情,但是这种少有的应用方法,必须经过多次试验验证之后才可以实施。总之,通过实验和总结,模袋混凝土施工技术将在今后我国的海河堤防工程、水库大坝护坡以及工程抢险等领域。
水下模袋混凝土护坡施工技术方案:包括下列步骤:(1)坡面处理:对需要进行护坡的坡面进行障碍物清除,包括树木、杂物,同时按照设计修复面坡度,坡度形成后,进行压实;(2)模袋制作:选用260g/ m2机织土工布或200g/ m2编织布作为模袋底层,在模袋底层上覆盖针刺无纺布,无纺布厚度> 2毫米 ;机织土工布或编织布为袋体外材,无纺布作为袋体内材,先将土工布或编织布与土工布用缝纫机进行缝接,并按横纵每30cm为一针线缝,然后在袋底部位按纵模I米间距设置砂肋加筋带,并与袋底材料采用尼龙丝进行缝合,当缝合后按照设计的所需混凝土厚度,制作成立体形模袋,其袋口上方一端留成注浆口进行注浆;(3)料浆配置:按Czq配置,强度为32. 5mpa,水泥富余系数为I. 00,骨科粒径彡20毫米,塔落度50〜70毫米,砂率30%,水灰比0.47,每立方用量水220kg,水泥404kg,砂542kg,石子1264kg,形成护坡混凝土;(4)模袋铺设:当模袋制作后进行铺设,铺设模袋为从上向下放置法,放置后调正成平行状态,模袋与模袋纵面搭接为10〜15m,后注浆的模袋搭接在先注浆的模袋上方;(5)注浆机安装:注浆机随泵车使用,如高压泵或条件不许可,则在施工现场安装移动性机械高压泵;(6)灌浆:使用高压泵强行灌,灌至封闭口开始灌浆,然后再灌第二模袋、第三模袋,按此后移,直至完成;(7)拍实整平:当模袋注入混凝土后,在初凝前用2. 5m靠尺,在模袋上方从上至下均匀进行挤压一遍,一方面压出模袋内水份,另一方面使表面平整。
模袋混凝土浇筑:(1)、充灌混凝土遵循“四先原则”:即先下后上,先左右后中间,先上游后下游,先标准断面后异形断面,防止模袋在充灌过程产生偏移和移位。(2)、为了保证混凝土进入模袋时间的坍落度值,在高温季节施工时,当管道长时,(不宜超过500厘米),应预先以水润湿管道,对模袋同样预先润湿。冲灌模袋的速度不宜过快,压力不宜过大,一般利用低流量灌注。速速控制在10~15 m3/h,管道口控制在0.2~0.3Mpa。(3)、模袋布自下而上从两侧向中间进行冲灌,冲灌饱满后,暂停10分钟,待模袋填料中水分、空气析出后,在少冲些填料,确保充填饱满。(4)、在浇注混凝土的过程中,一个小单元带模尽量1次连续冲灌完成;冲灌地点设专人指挥,与混凝土的操作者时刻保持密切联系。冲灌地点配备适当人员观察灌注情况,对灌注困难的部位和平台处的部分可采取人工踩踏排挤的方法使其充满;水下的模袋混凝土浇筑情况由潜水员检查,发现漏灌或少灌及时通知并及时冲灌。(5)、充满结束后,用绳将冲灌袖口系紧,防止混凝土外溢,待混凝土稍微固定,人工用钢撬棍将袖口布塞入布袋内,并用水将模袋冲洗干净。(6)、清理现场及养护:一个单元施工完成后,把混凝土输送管等施工器具转移到下个单元,把本单元现场清理干净。模袋混凝土终凝后,水面以上部分覆盖洒水养护。养护时间不少于14天。(7)每工作班留置试压块2组。
模袋混凝土护坡1施工方法1.1边坡修整 利用lm,长臂反铲按照设计边坡线削坡,削坡后水下部分由潜水下去进行人工修整,比设计边坡凹下去的部分用块石、碎石、砂找平,水上部分直接人工整平。修整后的边坡要求坡面平顺,无明显凹凸,无杂物。1.2模袋排体加工 l)模袋排体加工。将现场的排作按设计要求拼裁至设计宽度和长度。模袋布块间缝接必须用专用线,线道不许歪斜,不许跳针,保证缝合牢固和连续。模袋加工好后,在其上下缝管套中穿人钢管,以下缝钢管为轴,将模袋卷成筒状待用。 2)模袋排体固定。用人工将筒状排体抬至坡顶平台锚固沟边,在锚固沟内用锚桩将排体头部固定人沟槽底部,确保上缘有1. 58m以上的富余长度用作辅助张拉和二次保险。每个排头采用8一ro根锚固,锚桩采用小108(8二6mm)钢管,桩头部位均设置一只紧张或滑轮。
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