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连云港模袋混凝土施工公司
点击次数：432
价格：￥16
更新日期：2025/11/29 19:00:24
生 产 地：中国大陆
产品型号：
商家名片
张**
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相关标签：模袋混凝土,连云港模袋混凝土施工,模袋混凝土施工
详细内容
云港模袋混凝土施工公司【模袋热线：188 AAA BBB//张经理】海龙公司致力于为客户提供优质的产品及系统的技术服务，专业生产各类高强机织土工布、机织模袋布、编织土工布、模板布、无纺布、土工格栅等产品，年生产能力大于3000万平方米，是江苏境内土工布品种齐全、生产能力较大的企业之一。可为用户配套生产各种机织布、编织布、无纺布、模袋布、制作软体排、砂肋、冲灌袋、吹砂袋、生态袋等不同施工用途的成品。并提供系统的模袋施工及模袋施工指导服务。
模袋混凝土是通过用高压泵把混凝土或水泥砂浆灌入模袋中，混凝土或水泥砂浆的厚度通过袋内吊筋袋、吊筋绳（聚合物如尼龙等）的长度来控制，混凝土或水泥砂浆固结后形成具有一定强度的板状结构或其它状结构，能满足工程的需要。模袋混凝土作为一种新型的建筑材料，可广泛用于江、河、湖、海的堤坝护坡、护岸、港湾、码头等防护工程。
模袋混凝土采用混凝土泵送进行灌注，一级配混凝土，骨料最大料径符合混凝土泵输送要求，拌制的混凝土须具有良好的和易性，确保混凝土泵输送顺利。混凝土拌和机和混凝土泵布置在塘裙（河堤顶），从拌和机口送入混凝土泵机口然后直接泵压送至灌注口，及时摊铺模袋后使混凝土连续注入模袋混凝土护坡。灌注口自下而上逐个灌注，当模袋在一定范围内混凝土已达到设计厚度时，即换模袋上另一混凝土灌注口进行混凝土灌注，使模袋混凝土灌注后各处厚度均匀，初凝前可辅以人工踩平，表面平整度符合达标要求。模袋混凝土在终凝后12～18h应及时加以养护。
模袋混凝土施工质量控制要点：（1）模袋布的表面缺陷、模袋的规格尺寸和缝制质量宜在工厂进行检查验收;模袋进场后应逐批检查出厂合格证和试验报告;模袋布的主要技术性能指标，应按设计要求进行抽查复验，每批抽检1块。（2）模袋铺设前，应设定位桩及拉紧装置。定位桩宜打设在坡顶距模袋上缘1.5～2.0m处，其间距宜为1～2m，且每块模袋不少于4根;模袋应预留纵向收缩余量，余量按6%的紧缩率预留。（3）铺展模袋时，应边铺边压砂袋或碎石袋，对于受风浪影响较大的坡面，砂石袋宜用绳索连接成串，间距一般为1～2米。（4）相邻模袋应用双股线缝接紧密。接缝处底部应铺设土工织物滤层，土工织物与模袋布搭接宽度不应小于50cm，并应顺直平整。（5）模袋混凝土的配合比应根据设计强度配制，其水灰比不大于0.55。选用石子最大粒径一般为20mm，坍落度宜为18～20cm。原材料和拌和物性能还应符合泵送混凝土相关规范要求。（6）充灌前，陆上部分的模袋应洒水润湿，充灌时，混凝土喷射管插入模袋灌口深度不小于30cm，并应扎紧;充灌应从已充灌的相邻模袋混凝土块处开始，由下而上，依次进行，充灌过程中应及时调整模袋上缘拉紧装置。（7）模袋混凝土泵送距离不宜超过50m，充灌速度宜控制在10m3/h以内，混凝土泵的出口压力以0.2～0.3MPa为宜。充灌混凝土应连续进行，当模袋内混凝土充灌将近饱满时，暂停5～10min，待水分析出后，再灌至饱满。模袋混凝土充灌找平时，在初凝前可采用人工踩平。（8）模袋混凝土充灌后应用探针测量混凝土厚度，其平均值应符合设计要求，允许偏差-5%～+8%。（9）模袋混凝土在充灌口留取试块，每班或100m3 混凝土留1组试样，混凝土强度应达设计标准。（10）模袋混凝土充灌后，其顶部宽度允许偏差±20cm，顶、底部高程偏差-20～+40mm，混凝土坡面平整度不大于5cm。（11）混凝土充灌结束待初凝后，及时将模袋表面灰渣冲洗清理干净，并进行养护至少7天。
江苏海龙模袋工程有限公司 模袋施工队伍分部位于天津市 上海市 河北 山西 内蒙古 辽宁 吉林 江苏 浙江 安徽 福建 江西 山东 河南等省市。我公司从事土工新材料、环保新材料的研发、生产和工程特种材料系统设计方案的高新技术企业。公司配备了先进测试仪器并通过了质量体系认证，有效保证了产品质量以及大批量工程供货计划的完成。十多年来，产品在浦东国际机场、南水北调工程、长江航道整治、杭州湾围堰、天津滨海新区、哈达山灌溉总渠等一大批国家重点工程建。
模袋混凝土是通过用高压泵把混凝土或水泥砂浆灌入模袋中，混凝土或水泥砂浆的厚度通过袋内吊筋袋、吊筋绳（聚合物如尼龙等）的长度来控制，混凝土或水泥砂浆固结后形成具有一定强度的板状结构或其它状结构，能满足工程的需要。模袋混凝土作为一种新型的建筑材料，可广泛用于江、河、湖、海的堤坝护坡、护岸、港湾、码头等防护工程。
模袋混凝土采用混凝土泵送进行灌注，一级配混凝土，骨料最大料径符合混凝土泵输送要求，拌制的混凝土须具有良好的和易性，确保混凝土泵输送顺利。混凝土拌和机和混凝土泵布置在塘裙（河堤顶），从拌和机口送入混凝土泵机口然后直接泵压送至灌注口，及时摊铺模袋后使混凝土连续注入模袋混凝土护坡。灌注口自下而上逐个灌注，当模袋在一定范围内混凝土已达到设计厚度时，即换模袋上另一混凝土灌注口进行混凝土灌注，使模袋混凝土灌注后各处厚度均匀，初凝前可辅以人工踩平，表面平整度符合达标要求。模袋混凝土在终凝后12～18h应及时加以养护。
模袋混凝土施工质量控制要点：（1）模袋布的表面缺陷、模袋的规格尺寸和缝制质量宜在工厂进行检查验收;模袋进场后应逐批检查出厂合格证和试验报告;模袋布的主要技术性能指标，应按设计要求进行抽查复验，每批抽检1块。（2）模袋铺设前，应设定位桩及拉紧装置。定位桩宜打设在坡顶距模袋上缘1.5～2.0m处，其间距宜为1～2m，且每块模袋不少于4根;模袋应预留纵向收缩余量，余量按6%的紧缩率预留。（3）铺展模袋时，应边铺边压砂袋或碎石袋，对于受风浪影响较大的坡面，砂石袋宜用绳索连接成串，间距一般为1～2米。（4）相邻模袋应用双股线缝接紧密。接缝处底部应铺设土工织物滤层，土工织物与模袋布搭接宽度不应小于50cm，并应顺直平整。（5）模袋混凝土的配合比应根据设计强度配制，其水灰比不大于0.55。选用石子最大粒径一般为20mm，坍落度宜为18～20cm。原材料和拌和物性能还应符合泵送混凝土相关规范要求。（6）充灌前，陆上部分的模袋应洒水润湿，充灌时，混凝土喷射管插入模袋灌口深度不小于30cm，并应扎紧;充灌应从已充灌的相邻模袋混凝土块处开始，由下而上，依次进行，充灌过程中应及时调整模袋上缘拉紧装置。（7）模袋混凝土泵送距离不宜超过50m，充灌速度宜控制在10m3/h以内，混凝土泵的出口压力以0.2～0.3MPa为宜。充灌混凝土应连续进行，当模袋内混凝土充灌将近饱满时，暂停5～10min，待水分析出后，再灌至饱满。模袋混凝土充灌找平时，在初凝前可采用人工踩平。（8）模袋混凝土充灌后应用探针测量混凝土厚度，其平均值应符合设计要求，允许偏差-5%～+8%。（9）模袋混凝土在充灌口留取试块，每班或100m3 混凝土留1组试样，混凝土强度应达设计标准。（10）模袋混凝土充灌后，其顶部宽度允许偏差±20cm，顶、底部高程偏差-20～+40mm，混凝土坡面平整度不大于5cm。（11）混凝土充灌结束待初凝后，及时将模袋表面灰渣冲洗清理干净，并进行养护至少7天。
江苏海龙模袋工程有限公司 模袋施工队伍分部位于天津市 上海市 河北 山西 内蒙古 辽宁 吉林 江苏 浙江 安徽 福建 江西 山东 河南等省市。我公司从事土工新材料、环保新材料的研发、生产和工程特种材料系统设计方案的高新技术企业。公司配备了先进测试仪器并通过了质量体系认证，有效保证了产品质量以及大批量工程供货计划的完成。十多年来，产品在浦东国际机场、南水北调工程、长江航道整治、杭州湾围堰、天津滨海新区、哈达山灌溉总渠等一大批国家重点工程建。
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