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冷却塔投入运行时需要注意什么

点击次数:792 发布时间:2023/5/19 13:10:30
 冷却塔投入运行时必须有人管理,定时定期检查记载运行及维护情况,并注意以下几点: 

 1、冷却塔进水后必须严格控制,对损坏的布水管、喷头应及时更换,以免影响配水效 

果活损坏淋水装置,如有杂物应及时清除。 

 2、 净环水的悬浮物含量,一般控制在20mg/L以下,悬浮物含量增大时,应适当的添加水质处理剂进行处理,长期运行时应考虑添加阻垢剂。 

 3、电动机端盖中应保持每年加油一次,减速机严防无油(低油位)运转,并要经常注意添加润滑油(润滑油品种见风机厂家说明书),一般连续运转半年后应更换新油。如风机转动轴为两根,中间轴承座每月应加注润滑脂,检查油路系统是否渗漏,传动轴、联轴器弹性圈、摩擦片有无损坏,损坏应及时更换。 

 

 4、风机系统如发现异常现象,应立即停机检查,排除故障,叶片应视实际冲刷磨损情况决定是否返修或更换,以保证冷却塔处于良好的运行状态。 

5、冷却塔在使用过程中,如发现水量损失过多,应及时采用手动补给装置来补充水,另外检查收水器有无破损,修补玻璃钢破损渗漏处,水池漏水处。 

 6、 要求每年将塔体内外清洗一次,防止污物积聚影响进水畅通。 

7、 在启动冷却塔时先开动风机,然后再进水,以免进水后再开风机造成电机电流负荷过载,从而引起损坏,冷却塔停运时先关闭热水,再停风机,如进入冬季,冷却塔停止运行检修保养时,要做好防潮准备。 

 

8、冷却塔停机后必须把集水池及管道内残留的水放空,如停机时间较长,应对整塔进行检查,确保下次运行安全正常。 

9、 冷却塔长时间停机后再使用,必须按运行说明各项规定操作  

10、 玻璃钢、填料、收水器等易燃物,使用或维修时严禁与明火接触 

11、 冬季冰点温度下,塔内易发生结冰现象,应注意填料、进风窗等部位的结冰问题,采取相应措施,帮助化冰。

 

冷却塔常见问题和故障的分析与解决方法

  冷却塔在使用中会出现一些常见的问题或故障,需对冷却塔有一定了解和认知方能解决。为了方便广大厂家和使用单位更好的了解冷却塔维修知识,下面简要阐述一些基本的问题及故障解决办法

 

       冷却塔常见问题和故障分析与解决办法

 

问题或故障

                   原因分析

 

               解决办法

 

 

 

出水温度过高

1.循环水量过大

2.布水管(配水槽)部分出水孔堵塞,造成偏流

3.进出空气不畅或短路

4.通风量不足

5.进水温度过高

6.吸、排空气短路

7.填料部分堵塞造成偏流

8.室外湿球温度过高

1.调阀门至合适水量或更换容量匹配的冷却塔

2.清除堵塞物

3.查明原因、改善

4.参见通风量不足的解决办法

5.检查冷水机组方面的原因

6.改善空气循环流动为直流

7.清除堵塞物

8.减小冷却水量

 

 

 

通风量不足

1.风机转速低

(1)传动皮带松弛

(2)轴承润滑不良

(1)调整电机位张紧、更换皮带或更换齿轮减速机

(2)加油或更换轴承

2.风机叶片角度不合适

3.风机叶片破损

4.填料部分堵塞

2.调至合适角度

3.修复或更换

4.清除堵塞物

集水盘(槽)溢水

1.集水盘(槽)出水口(滤网)堵塞

2.浮球阀失灵,不能自动关闭

3.循环水量超过冷却塔额定容量

1.清除堵塞物

2.修复

3.减少循环水量或更换容量匹配的冷却塔

 

集水盘(槽)中水位偏低

1.浮球阀开度偏小,造成补水量小

2.补水压力不足,造成补水量小

3.管道系统有漏水的地方

4.冷却过程失水过多

5.补水管径偏小

1.开大到合适开度

 

2.查明原因,提高压力或加大管径

3.查明漏水处,堵漏

4.参见冷却塔过程水量散失过多的解决方法

5.更换

 

 

 

有明显飘水现象

1.循环水量过大或过小

2.通风量过大

3.填料中有偏流现象

4.布水装置转速过快

5.隔水袖(档水板)安装位置不当

1.调节阀门至合适水量或更换容量匹配的冷却塔

2.降低风机转速或调整风机叶片角度或更换合适风量的风机

3.查明原因,使其均流

4.调至合适转速

5.调整

布(配)水不均匀

1.布水管(配水槽)部分出水孔堵塞

2.循环水量过小

 

1.清除堵塞物

2.加大循环水量或更换匹配的冷却塔

 

 

 

有异常噪声或振动

1.风机转速高,通风量过大

2.轴承缺油或损坏

3.风机叶片与其他部件碰撞

4.有些部件紧固螺栓的螺母松动

5.风机叶片螺钉松动

6.皮带与防护罩摩擦

7.齿轮箱缺油或者齿轮组磨损

8.隔水袖(挡水板)与填料摩擦

1.降低风机转速或调整风机叶片角度或更换合适风量的风机

2.加油或更换

3.查明原因,排除

4.紧固

5.紧固

6.张紧皮带,紧固防护罩

7.加足油或更换齿轮组

8.调整隔水袖(挡水板)或填料

 

滴水声过大

1.填料下水偏流

2.冷却水量过大

 

1.查明原因,使其均流

2.集水盘中加装吸声垫

3.换成填料埋人集水盘中的机型

 

 

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