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微机控制拉力机
设置:

按下面板上设置按钮，系统的液晶屏状态位置显示“设置”，样本位置显示“密码”，按动清零按钮密码加10，按样本按钮密码加1，调整好密码数值后按下设置按钮，如密码正确便进入停机拉力最小值的设置菜单，如不正确需重新输入，输入三次均错误系统退出设置密码菜单。

进入停机拉力最小值设置菜单，按停止按钮最小值加1或0.1（根据传感器类型不同），按清零按钮最小值减1或0.1。最小值设置完成后按下设置按钮，系统进入拉力传感器的校准菜单。

进入拉力传感器校准菜单后，样本位置显示“位置”，按打印按钮位置值加1，位置1为停值设置；位置2为零点标定；位置3为顶点标定；位置4为脉冲设置（即长度）；位置5为限位设置；位置6为启动后方向设置；位置7为手动或自动停车设置。密码22输入完毕,。按下设置键显示停值. 以量程为5000N传感器为例.按下打印键显示零点02.然后标准测力计加力到500N（总量程的8%-10%）,把液晶屏上的力值显示调整到500N.转换键为位移键.清零键为增加数字.样本键为减小数字.调整完毕后按启动键第一个点标定完毕.再按打印键液晶屏显示顶点标定.然后标准测力计加力到4000N（总量程的70%-80%）均可.把液晶屏上的力值显示调整到4000N转换键为位移键.清零键为增加数字.样本键为减小数字.调整完毕后按启动键第二个点标定完毕.系注意在校准过程中拉力应保持不变，否则需重新校准该点。校准完成按下设置按钮，系统自动完成数据存储（Flash）。

脉冲设置:

（光电编码器转一圈输出的脉冲数除以丝杠转一圈行走的距离）乘以10所得结果就是应输入的值举例：光电编码器为500脉冲    丝杠一圈走4m（500/4）*10=1250

                   附：系统软硬件使用说明

本系统的硬件对拉力传感器采用编址设计，在有些硬件资源上有一定的冗余设计。软件采用模块化编程，并预留了相应的接口以利于为后续开发、生产及扩展应用，现说明如下：

A） 传感器的编址

为了在一台拉力机上分别使用多个规格的拉力传感器，硬件对传感器进行了二进制编址，即在连接器上有三根地址线（A2 A1 A0）和一根地线，下表是7种传感器的地址对照关系。

注：H代表地址线悬空，L代表与该地址线与地线短接。

更换传感器后需进行校准，如该传感器已在该拉力机上校准且在有效期内可不进行校准，系统会自动识别并调用上次的该传感器的校准数据完成拉力的计算。

B） 预留的硬件接口

按键输入KEY8 为预留，暂时没有使用；

指示灯LED3 为预留，暂时没有使用；

串口2为预留，暂时没有使用；

C） 启动方向调整

在软件的宏定义中有如下定义：

#define RELAYSTART      RELAYUP

其代表启动方向为上升，如更改为下降，只需更改如下：

#define RELAYSTART      RELAYDOWN

然后编译下载即可。

D） 密码调整

在软件的宏定义中有如下定义：

#define  PASSWORD       108

其代表密码为108，如更改密码为69，只需更改如下：

#define  PASSWORD       69

然后编译下载即可。

E） 脉冲当量的调整

在软件的宏定义中有如下定义：

#define  PULSEUNIT      50

PULSEUNIT的单位为千分之一毫米，上述定义代表每个脉冲沿的变化为0.05mm，一个脉冲由一个上升和下降沿组成因此上述定义代表一个脉冲位移0.1mm，按脉冲沿计算比计算脉冲个数的算法，位移测量精度提高1倍，如更改每个脉冲位移为0.2mm，只需按公式 （0.2mm ÷ 2）x 1000 = 100 um计算，定义如下：

#define  PULSEUNIT      100

然后编译下载即可。

1、最大试验力：10000N

2、试验力有效测量范围：   1N—10000N

3、试验力最小分辩为：0.1N

4、拉伸夹具间最大距离：900mm

5、电源：220V       50Hz

6、拉伸速度：10  50  100  150  200  300   500   mm（可任意设定）

7、本产品机型分两种：【单臂式】【双臂式】

8、本产品拉力分为9种：【200N】【500N】【1000N】【2000N】【5000N】【1吨】【2吨】【5吨】【10吨】

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