集料碱活性养护箱精度再次调整

集料碱活性养护箱精度再次调整温度仪表的设置：

按下 SET 键设定温度窗闪烁，按MOVE     键移动光标用PGDN▲        PGUP     和修改温度值，设定完成后按一下 FSE 存入。仪表有4位数码。最大延时控制范围为999.9小时，以设定14天龄期后自动停机为例：将拨码器设为“336.0”然后接通电源开始自动计时，电热管，循环水泵在这个过程中实现自动加温，恒温，保持，当时间达到366小时后自动断电，电热管，循环水泵停止工作。时间控制有独立的开关，如果不需要时间控制可以关闭时间继电器，但不影响电热管，循环水泵的正常工作。

水泵为程序控制循环10分钟间歇30分钟。

如果试桶有少量渗水现象，请用随机带的凡士林涂抹在接缝处即可。

技术参数：

1、电源电压：220V；

2、加热功率：2000W；

3、控温范围：0—100℃(任意设定)

4、控温精度：0.5℃；

5、有效容积:600X400X450

6、测长仪：测量范围275mm∽300mm，精密度0.01mm。

7、储存室（箱）的温度为38℃±2℃。

试验准备：

【1】试样制备：

水泥：检定一般集料活性时，应使用含碱量高于0.8%的硅酸盐水泥。对于具体工程，如使用几种水泥，含碱量大于0.6%水泥均应进行试验。集料：对于砂料使用工程实际采用的或拟用的砂，对于集料应把活性，非活性集料分别破碎成表T0325-1所示的级配，并根据岩相检验的结果将活性与非活性集料按比例组成试验用砂。

【2】砂料级配表

砂浆配合比：水泥与砂浆的质量比为1：2.25。一组3个试件共需水泥400g，砂900g。砂浆用水量按GB2419“水泥胶砂流动度测定方法”选定，但跳桌跳动次数改为10次/6s，以流动度在105mm∽120mm为准。

【3】试件制备：

成型前24h，将试验所用材料（水泥、砂、拌和用水等）放入20℃±2℃的恒温室中。

砂浆制备：将水倒入拌和锅内，加入水泥拌和30s，再加入砂料的一半拌和30s，最后加入剩余的砂料拌和90s。砂浆分两层装入试模内，每层捣实20次，浇第一层后安放测头再浇第二层（注意测头周围砂浆应填实），浇捣完毕后用镘刀刮除多余砂浆，抹平表面并编号。

仪具与材料：

标准筛：按细集料（砂）筛分试验规定选用。

拌和锅、铲、量筒、秒表、跳桌等。

镘刀及截面为14mm×13mm；长120mm∽150mm的硬木捣棒。

试模和测头（埋打）：金属试模，规格25.4mmⅹ25.4mmⅹ285mm。

试模两端正中有小孔，测头以不锈金属制成。养护筒：用耐腐材料（不锈钢）制成，应不漏水，不透气，加盖后放在养护室中能确保筒内空气相对湿度为95%以上，筒内设有试件架，架下盛有水，试件垂直立于架上并不与水接触。


集料碱活性养护箱精度再次调整