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60升单卧轴式混凝土搅拌机

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更新日期：2026/9/1 12:24:58

生产地：中国大陆

产品型号：I

简单介绍：60升单卧轴式混凝土搅拌机厂家 60升单卧轴式混凝土搅拌机厂家,60升单卧轴式混凝土搅拌机厂家 60升单卧轴式混凝土搅拌机厂家

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详细内容

60升单卧轴式混凝土搅拌机厂家 60升单卧轴式混凝土搅拌机厂家

试验室用混凝土搅拌机系用于按《普能混凝土力学性能试验方法》GB/T50081-2002 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GBJ82-85 制作试件时搅拌混凝土的专用设备, 它的制造应符合 JJ21-84,JJ22-84 的有关规定。

2 要求 2.1 应有铭牌,其中包括制造厂、型号、出厂编号与日期。 2.2 外表面应平整光洁，启动平稳,工作正常。 2.3 应带有控制器,绝缘性良好。 2.4 达到混凝土匀质性要求的搅拌时间为：自落式≤50s 强制式≤45s 匀质性指标按 GBT9142-2000 标准中单位粗骨料含量误差ΔG≤5%,混凝土中砂浆的密度误差ΔM≤0.8%。 2.5 满载后停机动 5min 后再启动,应能正常运转。 2.6 超载 10%的情况下能正常运转。 2.7 卸料时间：自落式≤15s 2.8 噪声：＜80Db（A）。

3 校验用标准器具 3.1 分度值 0.1s 的秒表。 3.2 气压式含气量的测定仪。 3.3 台称：：称量 100kg,分度值 50g。 3.4 试验用标准振动台。频率误差 50Hz±1Hz,振幅误差优于±10%。 3.5 筛：孔径为 5mm。 3.6 声级计：误差小于±2db（A）。

4 校验方法 4.1 外观用感观及操作试验检查,要符合 2.1、2.2、2.3 条规定。 4.2 技术参数校验 4.2.1 达到混凝土匀质性搅拌时间的检验,按《混凝土搅拌性能试验方法》 GBT9142-2000 强制式≤30s 的有关规定进行校验。 4.2.2 观测满载停机 5min 后再启动,能正常运转。 4.2.3 观测超载 10%搅拌机运行情况,应能正常运转。 4.2.4 2 次测试,用秒表计时,混凝土残留量＜5%的卸料时间,应符合 2.7 条的规定。 4.2.5 10m 以内为空旷地, 四周无高大建筑物检测操作端离机高度 1.5m 处在搅拌作业时的噪声,应符合 2.8 条的规定。

5 校验结果评定 5.1 新的搅拌机必须全部符合技术要求。 5.2 使用中的搅拌机除 2.1 条外,应全部符合技术要求。 5.3 如第一次试验不全格,可再复测一次,以复测的检测结果为评定结果。。 5.4 校验周期壹年。

容积 15L 30L 60L 100L

强制式混凝土单卧轴搅拌机适用于建筑科研、建筑公司及混凝土构件单位试验室，可搅拌普通混凝土和轻质混凝土，也可用到其它行业试验室对不同物料进行搅拌。

60L强制式单卧轴混凝土搅拌机技术参数：
(1) 进料容量：96升
(2) 出料容量：60升
(3) 最大出料容量：66升
(4) 搅拌均匀时间：≤45秒
(5) 搅拌轴转速：45转／分
(6) 电动机功率：2.2千瓦
(7) 电源电压：380伏
(8) 外形尺寸：1520X 530X1060mm

强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程

　　1、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰，应及时调整

　　2、减速箱应注入机油后方能使用，卸料蜗轮及滑动轴承处也应注入机油

　　3、清理料筒内杂料，将筒体限位装置锁紧，然后启动机器，如在启动后发现运转方向不符合要求时，应及时切断电源，将导线的任意两根相线互换位置，再重新启动

　　5、按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转，达到设定时间后自动停车

　　6、卸料时先停机，然后将料体位限制受柄松开，再旋转手轮，由蜗轮带动料筒旋转到便于出料的位置，停止转动，然后启动机器使主轴运转方可排出物料，直至将料排干净停止主轴运转，旋转手轮使物料筒复位

　　7、清洗料筒，将水到入料筒内使主轴运转将料筒内残余物料清洗干净或用砂子清洗也可。

1、起动强制式单轴混凝土搅拌机前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有相碰现象，应及时调整。

2、减速箱应注入机油后方能使用，卸料蜗轮付及滑动轴承处注入机油。

3、清理料筒内杂料。

4、启动搅拌机前将筒体限位装置锁紧，然后再启动。

5、搅拌机启开后发现运转方向不符合要求时，应切断电源，将导线的任意两根相线互换位置再重新启动。

6、将混凝土拌合料装入料筒内，合上筒盖。

7、根据搅拌时间调整时间继电器的定时，注意在断电情况下调整。

8、按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。

9、达到调定时问后自动停车。

10、卸料时先把混凝土搅拌机停止，然后将筒体位限置手柄松开，再旋转手轮，由蜗轮付带动料筒旋转到便于出料的位置，停止转动，然后启动机器使主轴运转方可排出物料，直至将料排净停止主轴运转旋转手轮使料筒复位。

11、清洗料筒，将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可。

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