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树脂流量表选型
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价格：￥1
更新日期：2026/6/30 16:15:00
生 产 地：中国大陆
产品型号：DS-WYLC
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详细内容
树脂流量表-江苏鼎升仪表有限公司
139-1519-1119 联系人：柏经理
树脂流量表精度高，适用于高粘度介质流量的测量，但不适用于含有固体颗粒的流体，如果被测液体介质中夹杂有气体时，也会引起测量误差。通常树脂流量表的精度可达0.5级，是一种较为准确的流量计量仪表，具有测量精度高,受液体粘度影响小,表前不需要安装直管段, 广泛用于石油、化工、医药卫生等油类及高粘度介质的累积流量测量。
一、树脂流量表的选型：
连接方式：
法兰卡装式（表体不带法兰）或法兰连接式（表体本身带法兰）。一般建议选用法兰卡装式，因为其结构紧凑，价格低，而且供货周期短。
结构类型：
一体型结构和分体型结构。一般采用一体型结构，只有在特殊场合下采用分体型结构（如：介质温度高时、环境温度或湿度高时、带现场显示为读数方便时）。
显示方法：
无现场显示、带现场显示和只带现场显示。现场显示是指在表头上装有液晶显示电路，可显示累积流量、瞬时流量等参数。
信号输出：
脉冲信号输出和4～20mA标准电流信号输出。一般情况下建议采用脉冲信号输出，因为脉冲信号直接与旋涡脱落频率相对应，不需转换，具有最高的累计精度；同时，脉冲信号传输效果较好。标准电流信号输出一般用于与终端或控制系统组成流量测量系统。
防爆形式：
非防爆型和本安防爆型。如果被测介质是易燃易爆物质或测量环境存在易燃易爆物质，应选用防爆型。
选型表：
普通铸铁型（A）、铸钢型（E）、不锈钢型（B）
| 项目型号 | LC-A铸铁 | LC-E铸钢 | LC-B不锈钢 | ||||
| 公称压力Mpa | 1.0 1.6 | 2.5 4.0 6.4 | 1.0 1.6 | ||||
| 被测液体粘度 | 2 — 200 mPa.s | ||||||
| 被测液体温度 | -20℃～+100℃ | ||||||
| 流 量 范 围 m³h | |||||||
| 型号 | LC-A铸铁 | LC-E铸钢 | LC-B不锈钢 | ||||
| 公称口径（DNmm | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | |
| 10 | 0.04～0.4 | 0.1～0.4 | 0.04～0.4 | 0.1～0.4 | 0.1～0.5 | 0.1～0.5 | |
| 15 | 0.25～1.5 | 0.3～1.5 | 0.25～1.5 | 0.3～1.5 | 0.3～1.5 | 0.3～1.5 | |
| 20 | 0.5～3 | 0.6～3 | 0.5～3 | 0.6～3 | 0.6～3 | 0.6～3 | |
| 25 | 1～6 | 1.2～6 | 1～6 | 1.2～6 | 1.2～6 | 1.2～6 | |
| 40 | 2.5～15 | 3～15 | 2.5～15 | 3～15 | 3～15 | 3～15 | |
| 50 | 4～24 | 4.8～24 | 4～24 | 4.8～24 | 4.8～24 | 4.8～24 | |
| 65 | 5～40 | 8～40 | 5～40 | 8～40 | 8～40 | 8～40 | |
| 80 | 10～60 | 12～60 | 10～60 | 12～60 | 12～60 | 12～60 | |
| 100 | 16～100 | 20～100 | 16～100 | 20～100 | 20～100 | 20～100 | |
| 150 | 32～190 | 38～190 | 32～190 | 38～190 | 38～190 | 38～190 | |
| 200 | 34～340 | 68～340 | 34～340 | 68～340 | 68～340 | 68～340 | |
| 公称压力 Mpa | 1.0 1.6 | 2.5 4.0 6.4 | 1.0 1.6 | |||
| 被测液体粘度 | 2 — 200 mPa.s | |||||
| 被测液体温度 | -20℃～+100℃ | |||||
| 流 量 范 围 m³h | ||||||
| 型号 | LC-A铸铁 | LC-E铸钢 | LC-B不锈钢 | |||
| 公称口径（DNmm | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 |
| 10 | 0.04～0.4 | 0.1～0.4 | 0.04～0.4 | 0.1～0.4 | 0.1～0.5 | 0.1～0.5 |
| 15 | 0.25～1.5 | 0.3～1.5 | 0.25～1.5 | 0.3～1.5 | 0.3～1.5 | 0.3～1.5 |
| 20 | 0.5～3 | 0.6～3 | 0.5～3 | 0.6～3 | 0.6～3 | 0.6～3 |
| 25 | 1～6 | 1.2～6 | 1～6 | 1.2～6 | 1.2～6 | 1.2～6 |
| 40 | 2.5～15 | 3～15 | 2.5～15 | 3～15 | 3～15 | 3～15 |
| 50 | 4～24 | 4.8～24 | 4～24 | 4.8～24 | 4.8～24 | 4.8～24 |
| 65 | 5～40 | 8～40 | 5～40 | 8～40 | 8～40 | 8～40 |
| 80 | 10～60 | 12～60 | 10～60 | 12～60 | 12～60 | 12～60 |
| 100 | 16～100 | 20～100 | 16～100 | 20～100 | 20～100 | 20～100 |
| 150 | 32～190 | 38～190 | 32～190 | 38～190 | 38～190 | 38～190 |
| 200 | 34～340 | 68～340 | 34～340 | 68～340 | 68～340 | 68～340 |
二、树脂流量表应用指南：
流量测量与流体的流动状态无关，这是因为椭圆齿轮流量计是依靠被测介质的压头推动椭圆齿轮旋转而进行计量的。粘度愈大的介质，从齿轮和计量空间隙中泄漏出去的泄漏量愈小，因此核测介质的粘皮愈大，泄漏误差愈小，对测量愈有利。椭圆齿轮流量计计量精度高，适用于高粘度介质流量的测量，但不适用于含有固体颗粒的流体(固体颗粒会将齿轮卡死，以致无法测量流量)。如果被测液体介质中夹杂有气体时，也会引起测量误差。安装椭圆齿轮流量计在安装前应清洁管道．若液体内含有固体颗粒，则必须在管道上游加装过滤器；若含气体应安装排气装置。椭圆齿轮流量计椭圆齿轮流量计对前后直管段没有一定的要求。它可以水平或垂直安装。安装时，应使流量计的椭圆齿轮转动轴与地面平行。
三、树脂量表工作原理：
树脂流量表是由计量箱和装在计量箱内的一对椭圆齿轮，与上下盖板构成一个密封的初月形空腔（由于齿轮的转动，所以不是绝对密封的）作为一次排量的计算单位。当被测液体经管道进入流量计时，由于进出口处产生的压力差推动一对齿轮连续旋转，不断地把经初月形空腔计量后的液体输送到出口处，椭圆齿轮的转数与每次排量四倍的乘积即为被测液体流量的总量（原理见图）。流量计主要是由壳体、计数器、椭圆齿轮和联轴器（分磁性联轴器和轴向联轴器）等组成。
流量计流量计流量信号（即椭圆齿轮的旋转速度n）的显示，有就地显示和远传显示两种。就地显示将齿轮的转动通过一系列的减速及调整转速比机构之后，直接与仪表面板上的指示针相连，并经过机械式计数器进行总量的显示。远传显示主要是通过减速后的齿轮带动永久磁铁旋转，使得弹簧继电器的触点以与永久磁铁相同的旋转频率同步地闭合或断开，从而发出一个个电脉冲远传给另一显示仪表。
四、导热油流量表特点：
1、测量精度高、流量范围宽、重复性好
2、螺旋转子转动均匀，震动小、寿命长
3、对被测液体的粘度变化不敏感，尤其适合于粘度较高液体的测量
4、结构简单、外形尺寸小、重量轻
5、安装容易，表前不需要安装直管段
五、树脂流量表产品分类特点及表体图：
1、DS-WYLC-A型 铸铁椭圆齿轮流量计，广泛用于各种油品及对铸铁不腐蚀液体介质的计量。
2、DS -WYLC-E型 铸钢椭圆齿轮流量计，用于高压、低腐蚀性介质的计量。
3、DS -WYLC-B型 不锈钢椭圆齿轮流量计，广泛用于有较强腐蚀性液体介质，如酸、碱、盐及有机化合物等的计 量。
流量测量与流体的流动状态无关，这是因为椭圆齿轮流量计是依靠被测介质的压头推动椭圆齿轮旋转而进行计量的。
粘度愈大的介质，从齿轮和计量空间隙中泄漏出去的泄漏量愈小，因此核测介质的粘皮愈大，泄漏误差愈小，对测量愈有利。
六、树脂流量表技术参数：
1、基本参数：
精度等级: 普通型0.5级，高精度0.2级
耐压: 普通型1.6MPa,高压型3.2MPa
耐温度: 普通型＜120℃，高压型＜200℃
流量计制作材质: 铸铁、铸钢、不锈钢等
转动部件: 铝合金、不锈钢等
可以选装油品过滤器
船用柴油流量计在安装前应清洁管道．若液体内含有固体颗粒，则必须在管道上游加装过滤器；重油流量计对前后直管段没有一定的要求。它可以水平或垂直安装。安装时，应使流量计的椭圆齿轮转动轴与地面平行
流量测量与流体的流动状态无关，这是因为椭圆齿轮流量计是依靠被测介质的压头推动椭圆齿轮旋转而进行计量的。
粘度愈大的介质，从齿轮和计量空间隙中泄漏出去的泄漏量愈小，因此核测介质的粘皮愈大，泄漏误差愈小，对测量愈有利。
树脂流量表计量精度高，但不适用于含有固体颗粒的流体(固体颗粒会将齿轮卡死，以致无法测量流量)。如果被测液体介质中夹杂有气体时，也会引起测量误差。
| 表头显示： | 指针累积、回零、脉冲输出、4-20mA输出、液晶显示、通讯输出 |
| 仪表型号： | LC-11显示、12显示加信号、13信号输出、H回零、N高粘、T高温、Y液晶显示 |
| 测量介质： | 液体、各种油品 |
| 口径规格： | 10－－-200 |
| 流量测量范围： | 0.04-340 m3/h |
| 测量精度： | 0.5级 0.2级 |
| 被测介质温度： | -20℃-100℃ ，最高+200℃ |
| 工作压力： | 1.6MPa 2.5MPa 6.4MPa |
| 输出信号： | 脉冲、4－－20mA、RS485 |
| 通讯类型： | RS485 |
| 电源： | DC12V －－-DC24V |
| 安装方式： | 法兰连接、螺纹连接 |
| 防爆等级： | ExiaIIBT4 |
| 防护等级： | IP65
|
2、标准型椭圆齿轮流量计测量范围及工作压力：
| 公称通径（mm） | 仪表材质 | 不同粘度下测量范围（m³/h） | 耐压等级MPa | ||
| 0.6～2MPa.s | 2～8MPa.s | 8～200MPa.s | |||
| DN10 | 铸铁 | 无 | 0.08～4 | 0.04～0.4 | 1.6 / 6.4 |
| DN15 | 铸铁/铸钢 | 无 | 0.3～1.5 | 0.15～1.5 | 1.6 / 6.4 |
| 不锈钢 | 0.5～1.5 | 0.3～1.5 | 0.25～2.5 | 1.6 | |
| DN20 | 铸铁/铸钢 | 0.75～3 | 0.4～3 | 0.3～3 | 1.6 / 6.4 |
| 不锈钢 | 1～3 | 0.6～3 | 0.5～3 | 1.6 | |
| DN25 | 铸铁/铸钢 | 1.5～6 | 0.8～6 | 0.6～6 | 1.6 / 6.4 |
| 不锈钢 | 2～6 | 1.2～6 | 1～6 | 1.6 | |
| DN40 | 铸铁/铸钢 | 3～15 | 2～15 | 1.1～15 | 1.6 / 6.4 |
| 不锈钢 | 2.5～20 | 2～20 | 1.5～20 | 1.6 | |
| DN50 | 铸铁/铸钢 | 4.8～24 | 3～24 | 2.4～24 | 1.6 / 6.4 |
| 不锈钢 | 8～24 | 4.8～24 | 4～24 | 1.6 | |
| DN65 | 铸铁/铸钢 | 8～40 | 5～40 | 4～40 | 1.6 / 6.4 |
| 不锈钢 | 15～40 | 8～40 | 6.5～40 | 1.6 | |
| DN80 | 铸铁/铸钢 | 12～60 | 8～60 | 6～60 | 1.6 / 6.4 |
| DN100 | 铸铁/铸钢 | 20～100 | 13～100 | 10～100 | 1.6 / 6.4 |
| DN150 | 铸铁/铸钢 | 38～190 | 24～190 | 19～190 | 1.6 / 2.5 |
| DN200 | 铸铁/铸钢 | 68～340 | 45～340 | 34～340 | 1.6 / 2.5 |
| 适用条件：
| |||||
3、高温型椭圆齿轮流量计测量范围及工作压力
| 公称通径（mm） | 仪表材质 | 不同粘度下测量范围（m³/h） | 耐压等级MPa | ||
| 0.8～2MPa.s | 2～8MPa.s | 8～200MPa.s | |||
| DN15 | 铸铁/铸钢 | 0.45～1.35 | 0.36～1.35 | 0.18～1.35 | 1.6 / 6.4 |
| DN20 | 铸铁/铸钢 | 0.9～2.7 | 0.48～2.7 | 0.36～2.7 | 1.6 / 6.4 |
| DN25 | 铸铁/铸钢 | 1.8～5.4 | 0.96～5.4 | 0.27～5.4 | 1.6 / 6.4 |
| DN40 | 铸铁/铸钢 | 3.6～13.5 | 2.4～13.5 | 1.8～13.5 | 1.6 / 6.4 |
| DN50 | 铸铁/铸钢 | 5.8～21.6 | 3.6～21.6 | 2.9～21.6 | 1.6 / 6.4 |
| DN65 | 铸铁 | 9.6～36 | 6～36 | 4.8～36 | 1.6 / 6.4 |
| DN80 | 铸铁/铸钢 | 15～54 | 9.6～54 | 7.2～54 | 1.6 / 2.5 |
| DN100 | 铸铁/铸钢 | 24～90 | 22～90 | 12～90 | 1.6 / 2.5 |
| 适用条件：
| |||||
4、高粘度型椭圆齿轮流量计测量范围及工作压力
| 公称通径（mm） | 仪表材质 | 测量范围（m³/h） | 耐压等级MPa |
| DN10 | 铸铁 | 0.02～0.2 | 1.6 / 6.4 |
| DN15 | 铸铁/铸钢 | 0.075～0.75 | 1.6 / 6.4 |
| DN20 | 铸铁/铸钢 | 0.15～1.5 | 1.6 / 6.4 |
| DN25 | 铸铁/铸钢 | 0.3～3 | 1.6 / 6.4 |
| DN40 | 铸铁/铸钢 | 0.75～7.5 | 1.6 / 6.4 |
| DN50 | 铸铁/铸钢 | 1.2～12 | 1.6 / 6.4 |
| DN65 | 铸铁 | 2～20 | 1.6 / 6.4 |
| DN80 | 铸铁/铸钢 | 3～30 | 1.6 / 6.4 |
| DN100 | 铸铁/铸钢 | 5～50 | 1.6 / 6.4 |
| DN150 | 铸铁/铸钢 | 9.5～95 | 1.6 / 2.5 |
| DN200 | 铸铁/铸钢 | 17.4～174 | 1.6 / 2.5 |
| 适用条件：
| |||
七、树脂流量表安装说明：
1、仪表在安装的方向应该使仪表壳体上所示箭头方向与液体方向相同，安装位置应注意便于读书。
2.仪表尽量安装在常温场合，勿安装在有害气体及强烈热辐射的场合，致使仪表计数器部分受损害。
3.椭圆齿轮尽可能安装成水平位置，即刻度盘应该装成垂直位置（分度“0" 应该在上面，以减少椭圆齿轮两平面与壳体间的摩擦，降低零件磨损。
4.仪表安装在泵的输出端，若装在吸入端，仪表过滤器压力损失使泵的吸入负压增大，泵转轴处的液体外流也造成仪表的误差增大，泵的吸入端的法兰也应该防止漏气，否则也会造成仪表的误差增大。
5.在仪表前需装过滤器，不让大于0.2毫米的微粒通过，防止仪表因微粒而堵塞，过滤器应易于清洗。
6.仪表前最好安装逆阀，使管道液体只能单向流动，防止计数器的损害。
7.仪表建议如图所示，设置旁路与阀，可安装在水平垂直或其他方向馆到上，自上而下，自下而上，自左而右，自右而左。
八、树脂流量表使用注意事项：
·清洗管线新投管线运行前要清扫，往往随后还要用实流冲洗，以去除残留焊屑垢皮等。此时先应关闭仪表前后截止阀，让液流从旁路管流过；若无旁路管，仪表位置应装短管代替。
·排尽气体通常实液扫线后，管道内还残留较多空气，随着加压运行，空气以较高流速流过容积式流量计，活动测量元件可能过速运转，损伤轴和轴承。因此开始时要缓慢增加流量，使空气渐渐外溢。
·旁路管切换顺序液流从旁路管转入仪表时，启闭要缓慢，特别在高温高压管线上更应注意。启用时第1步徐徐开启A阀，液体先在旁路管流动一段时间；第2步徐徐开启B阀；第3步徐徐开启C阀；第4步徐徐关闭A阀。关闭时按上述逆顺序动作操作。启动后通过最低位指针或字轮和秒表，确认未达过度流动，最佳流量应控制在(70～80)%最大流量，以保证仪表使用寿命。
·监查过滤器新线启动过滤器网最易被打破，试运行后要及时检查网是否完好。同时过滤网清洁无污物时记录下常用流量下的压力损失这两个参数，今后不必卸下检查网堵塞状况，即以压力损失增加程度判断是是否要清洗。
·测量高粘度液体用于高粘度液体，一般均加热后使之流动。当仪表停用后，其内部液体冷却而变稠，再启用时必须先加热待液体粘度降低后才让液体流过仪表，否则会咬住活动测量元件使仪表损坏。
·加润滑油气体用等PDF启用前必须加润滑油，日常运行也经常检查润滑油存量的液位计。
·避免急剧流量变化使用气体腰轮流量计时，应注意不能有急剧的流量变化(如使用快开阀)，因腰轮的惯性作用，急剧流量变化将产生较大附加惯性力，使转子损坏。用作控制系统的检测仪表时，若下游控制突然截止流动，转子一时停不下来，产生压气机效应，下游压力升高，然后倒流，发出错误信号。
·冲洗管道用蒸汽禁止通过椭圆齿轮流量计。
