内圆磨床磨削常见的缺陷及处理方法（二）

一、内圆磨削中出现锥形孔缺陷

解析原因：

1.     内圆磨床头架调整角度不正确；

2.     内圆磨床的纵向进给不均匀，横向进给过大；

3.     内圆磨床的砂轮轴在两端伸出量不等；

4.     内圆磨床砂轮磨碎严重。

防止措施：

1.     重新调整内圆磨床头架的角度；

2.     减小内圆磨床的进给量；

3.     调整内圆磨床砂轮伸出量，使其相等；

4.     及时修整数控内圆磨床的砂轮。

二、内圆磨削后圆度误差和内外同轴度误差过大

      解析原因：

1.     内圆磨床的工件装夹不牢固，发生走动；

2.     内圆磨床要加工的薄壁工件夹的过紧而产生弹性形变；

3.     内圆磨床调整不准确导致内外表面的同轴度误差过大；

4.     内圆磨床的卡盘在主轴上松动，内圆磨床主轴和轴承间间隙较大。

防止措施：

1.     紧固内圆磨床工件；

2.     夹紧力要适当；

3.     调整内圆磨床时要细心；

4.     调整松紧量和内圆磨床主轴和轴承间的间隙。