电池测试中发生爆炸的原因

在电池试验箱中进行电池测试中发生爆炸是什么原因导致的呢？

1、水分含量过高

水分可以和电芯中的电解液反应，生产气体，充电时，可以和生成的锂反应，生成氧化锂，使电芯的容量损失，易使电芯过充而生成气体，水分的分解电压较低，充电时很容易分解生成气体，当这一系列生成的气体会使电芯的内部压力增大，当电芯的外壳无法承受时，电芯就会爆炸。

2、内部短路

由于内部出现短路现象，电池电芯大电流放电，出现大量的热，烧坏隔膜，而造成更大的短路现象，这样电芯就会出现高温，使电解液分解成气体，造成内部压力过大，当电芯的外壳无法承受这个压力时，电芯就会爆炸。激光焊时，热量经壳体传导到正耳上，使正耳温度高，假如上部胶纸没有隔开正耳及隔膜，热的正耳就会使隔膜纸烧坏或收缩，造成内部短路，而形成爆炸。

3、高温胶纸包住负耳

客户在负耳点焊时，热量传导到负耳上，假如高温胶纸未贴好，负耳上的热量就会烧坏隔膜，造成内部短路，形成爆炸。

4、贴底部胶未完quan包住底部

客户在底部铝镍复合带处点焊时，会在底部壳壁出现大量的热，传导芯的底部，假如高温胶纸未完quan包住隔膜，会烧坏隔膜，造成内部短路，形成爆炸。

5、过充

电芯过充电时，正的锂过度放出会使正的结构发生变化，而放出的锂过多也容易无法插入负中，也容易造成负表面析锂，而且，当电压达到4.5V以上时，电解液会分解生产大量的气体。上面种种均可能造成爆炸。

6、外部短路

外部短路可能由于操作不当，或误用所造成，由于外部短路，电池放电电流很大，会使电芯的发热，高温会使电芯内部的隔膜收缩或完quan损坏，造成内部短路，因而爆炸。

7、负容量不足的工位

负包不住正，正负分档配对错误，负压片时压死，负颗粒，负露箔，负凹点，负划痕，负暗痕，负涂布不均，正头尾部堆料，正涂布不均，正敷料量偏大，正负搅拌不均，负来料容量偏低，正来料容量偏高，负容量不足。

8、水分含量过多的工位

封口太慢而吸潮，陈化时吸潮，电解液水分含量过大，注液烘烤未烘干或吸潮，组装烘烤时未烘干，涂布时正负未烘干，正打胶配料时吸潮，正烘烤不充分，水份含量过高。

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