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中国重汽采用西格马的振动时效检测工件固有频率和降低残余应力
点击次数：984 发布时间：2016/7/28 9:19:38
中国重汽集团某公司采用济南西格马科技有限公司的SSEON100B型振动时效系统，用于检测工件的固有频率及通过振动降低工件的残余应力。该公司技术人员通过长时间的考察了解，由sigmar作为《机械式振动时效装置》和《振动时效工艺参数选择及效果评定方法》两个国家标准的唯一起草单位，无论在技术工艺、设备质量方面都是行业内的翘楚，最终选择sigmar的振动时效系统来实现两种功能和用途。
SSEON在线评定型振动时效仪
针对非标工件较多、工艺要求较严、资金较紧张的用户，Sigmar开发了一种手动功能较强还兼有全自动功能的设备。它在手动与全自动两种工作方式下，均可在线打印参数及曲线、方便用户在线评定效果。
2、在线打印、监测时效效果
3、振后在线局部扫描、局部打印
4、振后单峰值局部扫描、局部打印
下图为济南重工150t重的铸钢件用本型号设备在时效
为什么准超级手动功能可方便地分析有效振型，对工件准确时效?
操作者根据在现场对工件残余应力的分析及对工件以后受载或失效的分析，利用在线评定型振动时效设备可确保在在线打印、在线评定效果的同时，用手动功能可灵活地把激振频率调整到有效频率上，以便快速地找出有效振型、准确地时效工件关键部位、充分地时效工件更多部位。
如下图，梁形工件（a），扫描曲线a-n如图（b）。根据科学振动时效原理，进行振型分析后由图（c）（d）显然可见：共振频率n1 可重点消除A区应力,n2可重点消除B区应力。可见：
假设残余应力在A区，选振幅最高的频率n2去时效则对A区没有效果，也即误时效；
假设残余应力在B区，选频率值最低的频率n1去时效，B区也达不到效果，也即误时效；
假设A、B区均有残余应力，若只选择其中一个峰值（即单峰值）时效则总有一区没有效果，即漏时效；因为只有n1、n2双峰值处理才能使A、B区都有效；
假设A、B区中只有一个区域有残余应力，既用n1又用n2去时效工件就会带来时间的浪费、无谓的电机损耗及噪音，也可能导致工件薄弱环节的疲劳，也即乱时效。
总之，由于振动时效控制箱只能识别a-n曲线（b）；而振型只能靠操作者去现场亲自识别，所以盲目采用设备的全自动时效方式，必然导致误时效、漏时效、乱时效。
因此，利用在线评定型振动时效设备方便的准超级手动功能，操作者可灵活地根据残余应力分布、通过识别振型、反过来选择频率，以达到有的放矢的时效效果。
为什么SSEON振动时效仪可方便地评定工艺效果？
1、SSEON在线评定型振动时效设备可在时效前或时效后对工件扫描的同时在线打印出g-n扫频曲线。这样，在做振前扫描时，可以方便地把电机的转速临时固定在各个共振峰处观察该共振峰对应的振型，也可以在振后扫描时方便地观察、评定刚才被时效的峰值的效果；若不好就可马上修改参数重新时效。
SSEON在线评定型振动时效仪
★可一边时效，一边对效果进行打印、评定
适用于非标件与批量件均较多的企业
本系统参数如下：
| 型号 参数 | SSEON80B | SSEON100-1B | SSEON100B | SSEON150B |
| 电机调速范围（r/min） | 1000~8500 | 1000~10000 | 1000~11200 | 1000~15000 |
| 最大激振力（kN） | 35 | 30 | 15 | 10 |
| 电机功率（kw） | 2.2 | 1.5 | 1.2 | 0.6 |
| 可处理工件单件最大重量（t） | 350 | 300 | 150 | 30 |
| 稳速精度（r/min） | ≤1 | |||
| 加速度显示范围（g） | 0~25.5 | |||
针对非标工件较多、工艺要求较严、资金较紧张的用户，Sigmar开发了一种手动功能较强还兼有全自动功能的设备。它在手动与全自动两种工作方式下，均可在线打印参数及曲线、方便用户在线评定效果。
振动时效仪主要功能如下：
1、准超级手动（含：常升、快降、在线打印、多峰值识别、局部扫频、局部打印、多振型时效）
2、全自动（含：多峰值识别、多振型时效、在线打印）
3、强、弱电隔离
4、可遥控
5、过载保护、提示
6、一键全自动
灵活的在线打印、在线评定功能：
1、振前在线全程扫描、全程打印2、在线打印、监测时效效果
3、振后在线局部扫描、局部打印
4、振后单峰值局部扫描、局部打印
下图为济南重工150t重的铸钢件用本型号设备在时效
为什么准超级手动功能可方便地分析有效振型，对工件准确时效?
操作者根据在现场对工件残余应力的分析及对工件以后受载或失效的分析，利用在线评定型振动时效设备可确保在在线打印、在线评定效果的同时，用手动功能可灵活地把激振频率调整到有效频率上，以便快速地找出有效振型、准确地时效工件关键部位、充分地时效工件更多部位。
如下图，梁形工件（a），扫描曲线a-n如图（b）。根据科学振动时效原理，进行振型分析后由图（c）（d）显然可见：共振频率n1 可重点消除A区应力,n2可重点消除B区应力。可见：
假设残余应力在A区，选振幅最高的频率n2去时效则对A区没有效果，也即误时效；
假设残余应力在B区，选频率值最低的频率n1去时效，B区也达不到效果，也即误时效；
假设A、B区均有残余应力，若只选择其中一个峰值（即单峰值）时效则总有一区没有效果，即漏时效；因为只有n1、n2双峰值处理才能使A、B区都有效；
假设A、B区中只有一个区域有残余应力，既用n1又用n2去时效工件就会带来时间的浪费、无谓的电机损耗及噪音，也可能导致工件薄弱环节的疲劳，也即乱时效。
总之，由于振动时效控制箱只能识别a-n曲线（b）；而振型只能靠操作者去现场亲自识别，所以盲目采用设备的全自动时效方式，必然导致误时效、漏时效、乱时效。
因此，利用在线评定型振动时效设备方便的准超级手动功能，操作者可灵活地根据残余应力分布、通过识别振型、反过来选择频率，以达到有的放矢的时效效果。
为什么SSEON振动时效仪可方便地评定工艺效果？
1、SSEON在线评定型振动时效设备可在时效前或时效后对工件扫描的同时在线打印出g-n扫频曲线。这样，在做振前扫描时，可以方便地把电机的转速临时固定在各个共振峰处观察该共振峰对应的振型，也可以在振后扫描时方便地观察、评定刚才被时效的峰值的效果；若不好就可马上修改参数重新时效。
2、在线评定型振动时效装置还可在时效过程中（也即激振器转速被固定在某一有效频率处），一边时效处理工件，一边在线打印工件的加速度对时间变化曲线，也即g-t加速度-时间曲线，以此来在线评定并观察时效效果。若几分钟后还不开始出现振动时效行业标准JB/T5925.2-2005（振动时效效果评定方法）规定的几个有效现象之一（如：加速度上升变平或加速度上升后下降再变平），则证明目前的工艺参数不适合，需要调整。若出现这种情况，在线评定型设备可以马上方便地更改工艺参数，直至出现有效的效果
采用SSEON100B对重汽中壳进行时效
