水压试验机介绍 用于耐压测试爆破测试

水压试验设备包括：手动/气动/电动试压泵、水压试验机、耐压试验台、爆破试验台、疲劳脉冲实验台、高低温试验台、气瓶外测法水压试验台

一、设备原理

使用压缩空气为动力源，输出液压力与驱动气源压力成比例。通过对驱动气源压力的调整，便能得到相应的液压力。根据被试件的不同压力，输入实验数据计算机自动调整驱动气体压力，高压泵产生高压液体，经过压力控制系统，由高压管路输送给试样件中，进行静压试验和爆破试验.

二、适用范围

适用于各种球阀、阀门、管件、管道、连接件、压力容器、油箱、水箱、汽车制动软管转向管、燃油管、空调管以及液压设备、工程机械、矿山机械液压软管各种金属管、非金属管、接头及附件等受压设备、管路及部件的高压耐压保压试验、密封实验和超高压爆破及静压试压检验。同时也适合科研、检验部门作检测工具。

三 手动控制型水压试验设备

1.设备外形参考：

3.操作步骤简介

a连接设备气源，把水箱加满水

b调节气源调压阀至0.4-0.8mpa

c用高压胶管连接被测试件至设备高压出口

d关闭卸荷开关，打开驱动开关，设备开始增压

e直接做爆破试验或增压至所需压力后关闭高压开关进行保压试验

水压试验机具有达到增压比自动停止的功能，因此可以调节相应的气源压力来实现到压自动停止的效果（例如100倍增压比的试验机，如需要60mpa水压，可以调节气源调压阀至0.6mpa气压，放大100倍即输出压力60mpa，设备增压至60mpa即可自动停止增压，压力控制调节方便快捷，）

4.使用连接示意图

四 计算机控制型耐压试验台

1型号含义

WPT-320-WA

说明： WPT －－－－－－- 水压爆破试验台

320 －－－－－－- 最高压力320mpa （0-350mpa压力范围可选）

WA －－－－－－- 控制方式为计算机

2、设备功能

工作压力：0-320

最高压力：320MPA（0-350mpa可选）

试验环境温度和介质温度：常温；

试验压力无级调节，靠计算机程序控制，试验参数设定后可以自动充水、升压、保压（爆破）、泄压

试验程序有：

①、恒速升压-爆破

②、恒速升压-保压-卸压

③、恒速升压-保压-爆破-泄压

实现计算机控制功能，压力试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试，也可以保压或测泄漏后直接爆破，升压速度能保持恒定，可实现无级调节，升压速度可显示；被试件发生破裂、爆破设备自动停止加压，试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存存贮试验结果、并可任意查询打印试验报表；打印内容包括实验项目、升压速度，压力时间曲线，测试时间，生产厂家、型号、测试编号和检验员等内容。

该设备上装有显示爆破实时压力数值的高压压力表、压力传感器，便于设备爆破压力显示使用！

各压力表接口，高压管路连接口，低压进气口等高低压阀门管路连接处全部为快插直通、锁母接头或螺纹连接，保证设备性能下以便于安装及拆卸！

3、技术参数

1.机械系统原理：

整个设备由两部分组成，计算机控制及动力源箱体部分和试验箱体及水箱部分。由计算机设定试验参数，压力传感器检测系统压力，经过数据采集卡进入计算机，计算机精确捕捉爆破峰值，计算机操作控制整个测试过程。

高压压力源采用气液增压泵GD400WL 增压比400:1；驱动压力：0.5-0.8MPa；输出压力0-320MPa.该增压泵驱动缸径为160mm，加压缸径为18mm，增压压力无级可调，输出压力稳定可靠！

备注：1、设备所有管路高可靠的密封方式，杜绝跑冒滴漏现象，整个系统采用封闭式整体结构、动力站集成化、无外泄漏，整体美观。

2、该爆破耐压试验台装置质保一年。

4．安全保护

1.设备设有过压报警功能，试验回路中的压力发生突变时，设备自动报警，其超过安全范围时，设备自动停机；

2.设备设有试验间内管道、工件失效的泄漏报警功能；

3.漏电保护：设备设置了高灵敏度漏电保护模块，当漏电保护装置动作时，断路器切断主回路电源；

4.设备有短路、过流、缺相、相序等保护功能；

5.设备设有紧急停止按钮功能：设备在运行过程中出现紧急情况时按急停按钮可立即停止设备运行。

5．软件

爆破试验台软件界面及报可按照用户要求来订制表示例（此类为非标设备，可根据客户使用要求定制不同波形、功能参数等）