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气瓶压力交变试验台 消防瓶水压测试台

气瓶压力交变试验台 消防瓶水压测试台

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更新日期:2026/8/10 10:37:12

生 产 地:中国大陆

产品型号:

简单介绍:气瓶压力交变试验台 消防瓶水压测试台
应用范围:
灭火器筒体、灭火器瓶、 消防气瓶等压力容器
参考标准:
·GB/T4351.1手提式灭火器
·GB8109推车式灭火器
·GA86简易灭火器
·GB20150 钢制压力容器
·GB/T209251-1997气瓶水压试验方法
灭火器压力交变疲劳爆破试验台设备构成
1.脉冲压力试验泵。
2.

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相关标签:气瓶压力交变试验台,消防瓶水压测试台

详细内容

气瓶压力交变试验台 消防瓶水压测试台

应用范围:

灭火器筒体、灭火器瓶、 消防气瓶等压力容器

参考标准:

·GB/T4351.1手提式灭火器

·GB8109推车式灭火器

·GA86简易灭火器

·GB20150 钢制压力容器

·GB/T209251-1997气瓶水压试验方法

灭火器压力交变疲劳爆破试验台设备构成

1.脉冲压力试验泵。

2.分为计算机控制系统,显示系统等。

3.计算机控制系统控制时间,压力,升压速率等。

4.脉冲比例控制阀系统。

装置特点

1、配备控制装置,可轻松实现输出压力、时间任意可调、可控。

2、试验频率,试验压力可调。

3、可计算机分阶段,控制升压速率,控制升压时间,控制保压时间。

4、采用高速采样卡(美国NI)采样试验数据(计算机控制)

5、软件采用力控组态软件或LABVIEW编写(计算机控制)

6、试验完毕可以打印试验报告。

7、一机多用,可进行交变疲劳试验,亦可进行爆破试验

测试技术参数

1、数据记录:可选择人工记录与电脑记录。

2、最大压力:60Mpa,压力在一定范围内可以调节。

3、时间控制:通过数据采集软件进行时间控制。

4、工作介质:水、油、乳化液均可。

5、一键操作,全程自动化。

6、可进行爆破试验

济南赛思特流体系统设备有限公司开发的灭火器压力交变爆破试验机可以进行水压强度试验压力循环交变试验,具有数据打印,数据采集,可以随时将数据采集到电脑里边,无需人工干预。可以进行质量跟踪,配备双压力变送器,分别进行低压及高压测试。循环压力上限不低于40MPa,配备两个精度不低于1.5级的压力表,其量程不低于60MPa。配备一个精度不低于0.4 级供校验专用的精密压力表,其量程不低于60MPa。配备用于测量试验介质温度、受试气瓶外表面温度的温度表,其最小刻度应不大于1℃。配备试验时的安全保护设施

小型气瓶爆破耐压试验机计算机控制型
灭火器爆破耐压试验机

爆破效果图

气瓶爆破/耐压试验机技术方案

一、设备概述

1.设备名称、型号、报价

内 容

序号

名 称

数量

单位

单价(元)

总额(元)

备 注

1

Shine-east牌

BPT-GD28-A

爆破/耐压试验机

1

套

65000.00

65000.00

计算机控制

2.设备说明

该爆破试验台是吸取国外先进经验,并结合国内相应的实际需求所开发的一种高性能试验台,该设备主要部件采用国产及进口优质厂家产品,结合美国NI公司的(LABVIEW)测控软件,使得整台设备操作简单,性能稳定,通过智能PID(比例+积分+微分)控制,使系统进入稳态后无稳态误差,改善系统在调解过程中的动态特性,超前控制消除余差,使系统波形精度更稳定准确。

该爆破耐压试验台适用于各种压力容器的爆破耐压性能试验,检测被测试件在一定压力条件下的最大承受压力值,根据相关标准判断被测试件质量是否合格。

3.适用范围

该爆破耐压试验台是我公司开发的用于各种钢瓶、缠绕瓶、焊接气瓶、汽车软管、液压软管总成、金属管路、石油管道、汽车转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热器、冷凝器、蒸发器、空调滤芯器软管、涡轮增压系统软管、汽车刹车泵、缸体、工程液压软管、航空软管和管汇、硬管、接头、阀门、压力仪表、压力容器、压力变送器等产品的耐压强度爆破试验和破坏性试验的设备。该设备使用的试验介质(例如CHF202、ATF油、PAG油、汽车制动液、洁净水等)可根据实际选择.

4.参照标准

GB/T7939 15385-1994《气瓶水压爆破试验方法》

二、主要技术性能指标

名 称

项目及组成

功能参数

设备外形

规格尺寸

设备结构

计算机控制及增压部分一体式

计算机控制箱外形尺寸

850mm*1050*1320mm 长*宽*高(约)

爆破试验部分

根据被测试件尺寸定制

重量

200KG(约)

被测试件

规格尺寸

测试件名称

不锈钢焊接气瓶

规格尺寸

2.3L/3.6L/4.5L

最大重量

客户提供

最大内腔容积

4.5L

计

算

机

控

制

箱

体

外形示意图

(箱体可定制)

含计算机控制部分

高压增压泵部分

(箱体颜色可定制)

内测发

被测试件连接

锥面螺纹连接

试

压

介

质

系

统

试

压

系

统

用户供气气源

1.2m3/min/0.8MPa;配4L稳压缓冲罐

爆破压力范围

0-16MPa

升压速率

0-20MPa/min可调

压力测量精度

±0.5%FS

压力控制精度

±2%

保压时间

可任意设定

排气系统

半自动注水排气

爆破峰值记录

Labview测控软件实时采集

增压方式

GD28高压气液增压泵1台

增压泵配置方式

增压泵1用一备

介质系统

试验介质

液压油或洁净水

注水排气

大流量注水泵

温度

室温

计

算

机

控

制

系

统

上位机

联想高配主机

下位机

NI采集卡

测控软件

美国Labview 测控软件

控制方式

计算机闭环PID控制

报告形式

Microsoft Office-Excle

其他

采集打印数据压力曲线报表

其

他

供电要求

AC220 50HZ

供气要求

干净、干燥压缩压气;气源压力不低于6bar

安装要求

安装地基平稳、坚固、通风、散音效果好

噪音

一米外小于65DB

三、 主要功能及特点

1.由计算机+液晶显示器与采集卡(美国NI)控制器控制系统组成,美国NI公司LabView平台自主开发的先进测控软件,采用精密电磁阀和传感器控制,压力在试验范围内控制精度高。

(1)控制软件成熟,界面人性化,运行可靠性高。

(2)系统采用PID控制,使系统进入稳态后无稳态误差,改善系统在调解过程中的动态特性,超前控制消除余差,使系统更稳定准确,控制系统输出精度好。

(3)采集数据存入数据库,可供查询,打印(可以按客户需求的报告格式输出)。

(4)控制系统为基于电脑的控制,增加了系统的灵活性,将控制、人机界面、数据处理、通讯等功能集成在一台PC中的解决方案,减少了CPU处理的信息量,提高处理性能,提高整体的运行速度,扩充了整体的存储量和数据的处理量。

2.试压系统采用气液电气比例控制,爆破压力源采用赛思特自主研发气动高压泵,通过气液平衡的原理实现爆破压力控制。

3.试验压力、保压时间等参数可根据要求进行设定,且对相关设置参数进行保存。

4.被测工件试验过程中任意可控项目达不到设定要求报警停机,实验完毕设备自动停机并报警,数据独立实验数据及图形自动记录并保存在计算机中。

5.采用计算机数据采集、控制与管理。电脑自动记录保存相关数据,并可直接打印出校验报告和压力曲线。压力、试验次数、试验厂家、试验数据均可通过人机界而设定,并可打印输出,配打印机。

6.计算机控制与高压增压系统, 中间用数据传导线连接,可任意拆分,结构合理,布局美观,采用非焊接式管路连接,杜绝跑冒滴漏,具备良好的稳定性、噪音低、密封性好、易于安装调整、维护保养等特点。

7.试验压力无级调节,靠计算机程序控制,试验参数设定后可以自动充液、排气、升压、保压、泄压排液; 试验压力试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试,也可以保压或测泄漏后直接爆破,升压速度能保持恒定,可实现无级调节,升压速度可显示;被试件发生破裂、爆破设备自动停止加压;试验程序(可选)有:

①、恒速升压-爆破

②、恒速升压-保压-升压-爆破

气瓶压力交变试验台,消防瓶水压测试台

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