LBS-GD40水压爆破试验机 高压爆破测试台

（LBS手动型）

气压、液压、非标流体控制检测设备专业制造商

1、
用途

适用于阀门、管件、管道、连接件、压力容器、汽车制动软管转向管、燃油管、空调管以及液压设备、工程机械、矿山机械液压软管各种金属管、非金属管、接头及附件等受压设备的高压和超高压爆破及静压试压检验、保压试验，同时也适合科研、检验部门作检测工具。具体联系方式：手机： 王经理 Q Q：2622536687

2、型号意义

LBS-GD04

LBS－－- 液体增压装置代号

GD04－－- 增压比：4:1

3、技术参数

4、设备原理

5、主要配置

6、操作面板

7、使用步骤

1. 连接：自来水至进水口，车间压缩空气至驱动气入口（0.5-0.8mpa），连接高压胶管至被测试件（大型容器需提前注满水，排出容器内空气），连接【卸荷出口】至下水道。将二联体的油雾器加入干净的润滑油。南方用10#或20#机械油，北方冬季用防冻机械油或低凝液压油。每次加油量为油杯容积的2/3。

2. 调节【调压阀】调整气源压力（增压比为4:1，如需要1.6mpa则调节至0.4mpa驱动气源，试验时必须有人员看管，以防止压力过高损坏被测试件）

3. 打开【驱动开关】【高压开关】，关闭【卸荷开关】，启动实验

4. 增压到所需压力后关闭【高压开关】，进行保压试验

5. 保压规定时间后，看是否合格，打开【卸荷开关】卸掉系统压力

6. 拆掉管件，结束试验。

（高压开关和卸荷开关水平位置为打开）

8、最大耗气量及配套的空压机

单台增压泵最大耗气量一般为0.6-1.2m³/min, 可选大于0.75m³/min排量的空压机就可。

注意事项与质保售后

一、操作注意事项

1．高压截止阀为锥形针阀，关闭力不能大于18NM。在升压过程，截止阀如有渗漏，正确的操作应是卸压后再重新关闭，避免继续用力关闭。

2．气源要求干净，不得含有粉尘、铁锈、颗粒等杂质，以免进入进入气动增压泵内则容易将增压泵换向阀、高压密封件、高压缸筒等精密部件划伤，损坏设备。

3．增压泵驱动部分的油雾器需要加入润滑油（油杯的2/3），南方用10#或20#润滑油，北方冬季用防冻润滑油或低凝液压油。单独购买增压泵的客户请自己加装气源处理三联件或者二联件，保证增压泵驱动气源有油雾润滑，否则将影响增压泵使用寿命。油雾量可适当调节，一般3天*8小时用一杯润滑油。

4．气液增压泵或设备，必须保证水源的干净，不得含有粉尘、铁锈、颗粒等杂质，以免造成堵塞或划伤内部密封件，造成损坏（一般干净的自来水就可以，连接时注意管件接头内部的清洁），大型容器水压测试须提前注满水排出内部空气，再连接设备试压

日常维护：

■ 保证气源、增压介质的干净，无需特殊维护，

■ 保证二联体油雾器中有润滑油，定期对二联体过滤器进行清理。

安全警告 ！

该检测装置是按照现行安全规则及技术状况设计并制造的，其使用安全性是具有保证的。尽管如此，您还必须注意以下几点：

！您必须遵守国家现行专门的安全规定，尤其是有关高压油/气路，液压管路及压力容器方面的安全规定。

！高压介质回路如操作不当可能造成伤害

！擅自更改或改造系统可能造成对人员及系统的损害

！SHINEEAST产品只允许在特定的工作环境下使用。

！高压气体管路和气管存在喷射或爆裂的可能，启动设备之前要仔细检查各管路外壳是否有损坏现象，若出现撕裂，褶皱，脱落，磨损等现象，应让专业人员进行维修。

！设备工作时，请勿将身体触及运动部件。设备停止工作时及时切断电源。

！输入气压最大不得超过额定最大气压。

！驱动气源不得超过0.8MPA否则可能损坏设备及人身伤害

二、保修规定

产品一年质保，终生服务。

SHINEEAST品牌产品自发货之日起一年内对于由于材料和制造问题而引起的原始缺陷实行保修。盘根、密封件以及因保养不当、所用液体不适用、气体液体介质中含有杂质、所用压力超过了所规定的范围而引起的任何零件失效，均不在保修范围内。客户可以将认为具有原始缺陷的产品还给工厂进行维修或更改，对经工厂检查后证实使用问题是由原始缺陷引起的退件，将给予免费更换或维修，保修期内的退件在退运前请先征得工厂的同意，材料返回需提供购货日期、采购单编号、型号、退件原因或其它相关数据必须保修申请文件中列出，以便于及时将退件或更换件退回给客户。 在没有预先授权的情况下，就将单元折开，误用或进行改造 ，重装

不当或使用的配件非原厂所制造的，同样将导致保修失效。 产品进行任何改造，无论是已经发生或是已经发生的，都将导致产品的保修失效，对于已经改造的产品，SHINEEAST将不承担任何的责任和义务。因改造及使用改造过的SHINEEAST产品而导致的人身伤害，SHINEEAST不接受其提出的任何索赔或要求。 上述保修期规定适用于销售及特殊目的下有关产品的适用方面的保修规定，除已述明确列明以外，此规定不包括或陷含其它任何保修方面的承诺。

济南赛思特耐压爆破测试台是我公司根据从国外引进的气动增压装置的工作原理，结合我国的实际情况研制而成的一种新型试压装置。可根据客户需要定制生产，测试介质为水或乳化液或液压油，最高测试压力可达3200bar；可提供手动控制、数显自动控制、PLC控制、计算机自动控制等多种控制方式。根据工况情况，可以采用单泵或双泵、电动泵等的增压模式。

赛思特是国产高压流体压力设备的开创者是国内最大的液体气体增压泵及流体增压设备生产公司，长期批发供应增压泵，设备包括：气体液体增压泵试压泵，耐压爆破实验台，安全阀校验台，气动冲压铆接设备，气密性实验装置，胶管脉冲实验台，CNG/LNG/LPG汽车改装检测设备、国标车载气瓶检测线，外测法水压试验机。公司十四年来质量可靠，售后服务保障，性价比高，赢得顾客好评，欢迎广大顾客、代理商前来实地参观洽谈。

一、设备原理

赛思特试验台使用压缩空气为动力源，输出液压力与驱动气源压力成比例。通过对驱动气源压力的调整，便能得到相应的液压力。根据被试件的不同压力，输入实验数据计算机自动调整驱动气体压力，高压泵产生高压液体，经过压力控制系统，由高压管路输送给试样件中，进行静压试验和爆破试验.

二、适用范围

适用于阀门、管件、管道、连接件、压力容器、汽车制动软管转向管、燃油管、空调管以及液压设备、工程机械、矿山机械液压软管各种金属管、非金属管、接头及附件等受压设备的高压和超高压爆破及静压试压检验。同时也适合科研、检验部门作检测工具。

三、型号含义

BPT-GD400-MPA

说明： BPT －－－－－－-水压爆破试验台

GD400－－-- 增压比:400：1 （不同工况选用增压泵不同，压力范围不同）

MPA－－－－－－- 计算机控制（控制方式根据需要选择）

四、设备功能

• 工作压力： 0-320MPa（可选）
• 最高压力：320MPA（可选）
• 试验环境温度和介质温度：常温；
• 试验压力无级调节，靠计算机程序控制，试验参数设定后可以自动充水、升压、保压、泄压
• 试验程序有：
• ①、恒速升压-爆破
• ②、恒速升压-保压-卸压
• ③、恒速升压-保压-爆破-泄压
• 实现计算机控制功能，压力试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试，也可以保压或测泄漏后直接爆破，升压速度能保持恒定，可实现无级调节，升压速度可显示；被试件发生破裂、爆破设备自动停止加压，试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存存贮试验结果、并可任意查询打印试验报表；打印内容包括实验项目、升压速度，压力时间曲线，测试时间，生产厂家、型号、测试编号和检验员等内容。
• 该设备上装有显示爆破实时压力数值的高压压力表、压力传感器，便于设备爆破压力显示使用！
• 各压力表接口，高压管路连接口，低压进气口等高低压阀门管路连接处全部为快插直通、锁母接头或螺纹连接，保证设备性能下以便于安装及拆卸！

五、技术参数

1.机械系统原理：

整个设备由两部分组成，计算机控制及动力源箱体部分和试验箱体及水箱部分。由计算机设定试验参数，压力传感器检测系统压力，经过数据采集卡进入计算机，计算机精确捕捉爆破峰值，计算机操作控制整个测试过程。

高压压力源采用气液增压泵GD400WL 增压比400:1；驱动压力：0.5-0.8MPa；输出压力0-320MPa.该增压泵驱动缸径为160mm，加压缸径为18mm，增压压力无级可调，输出压力稳定可靠！

2．主要技术参数：

3.试验台结构

备注：1、设备所有管路高可靠的密封方式，杜绝跑冒滴漏现象，整个系统采用封闭式整体结构、动力站集成化、无外泄漏，整体美观。

2、该爆破耐压试验台装置质保一年。

六．安全保护

1.设备设有过压报警功能，试验回路中的压力发生突变时，设备自动报警，其超过安全范围时，设备自动停机；

2.设备设有试验间内管道、工件失效的泄漏报警功能；

3.漏电保护：设备设置了高灵敏度漏电保护模块，当漏电保护装置动作时，断路器切断主回路电源；

4.设备有短路、过流、缺相、相序等保护功能；

5.设备设有紧急停止按钮功能：设备在运行过程中出现紧急情况时按急停按钮可立即停止设备运行。

七．爆破试验台动力装置——GD系列气液增压泵说明

赛思特GD系列气液增压泵采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动，泵体气驱部分全部采用铝合金制造，铝合金零部件加工后经氧化处理成黑色，保证了产品的外型美观及永不生锈。接液部分材质根据介质不同选用碳钢或不锈钢，泵的全套密封件均为进口优质产品，从而保证了泵的性能。

本系列驱动活塞直径为160mm。最大驱动气压为10bar，为了保证泵的寿命，建议使用气压≤8bar。

八、爆破试验台软件界面及报表示例（此类为非标设备，可根据客户使用要求定制不同波形、功能参数等）