50MPa水压胀管机 高压 不锈钢 铜管 散热器胀管机

水胀胀管机：系统由气驱动力站、高压连接电控传输系统及专业工装系统（国内 独有）组成。

水胀胀管机用于散热片与散热管的连接。利用高压增压泵给散热管加压，使散热管的外径增大（一般增大0.3—0.4mm），与散热片产生过盈配合，将散热片与散热管紧密结合起来（图示）。代替了原来的焊接工艺，大大缩短了时间，提高了效率。

胀管机PLC控制触摸屏实拍 胀管机面板实拍

胀管机胀接实物图
一、作用

散热器有多根散热管、底座、散热鳍片组件、支架组成，由于散热管厚度较小，散热鳍片较多，连接比较麻烦，需要消除散热管与散热鳍片之间的间隙（0.3mm-0.4mm）达到过盈配合防止松动。此即为胀管机的作用。

二、引用标准

GB/T151-1999

三、换热管与管板的连接

通胀胀接

气驱式液压胀接采用本公司的气液增压泵做动力源，噪音小、质量轻、升压速度快、效率高、是液驱式液压胀接的两倍。

四、气液胀管机的组成

气动液压胀管机由三部分组成，电控部分、气驱增压系统、胀接器。电控采用PLC控制。气驱增压系统采用两台赛思特高压液体增压器.可快速升压，管径25mm长度5m内的升压时间在几十秒内达到预定压力。 包括增压主机、高压胶管、胀头卡套工装三部分。

五、通胀式主要技术参数

1.额定胀接压力：0-40MPa（0-400公斤）

2.最高测试压力：40MPa

3.胀接速度：约1根/min

4.胀接介质：水

5.高压管压力爆破压力：100Mpa

6.输入电源：220V

7.驱动：压缩空气6-8公斤

8.水源：自来水

9.控制系统：PLC

10.控压精度：+-1%

11.工位：1工位

六、 产品特点

1.可以任意设置保压时间，胀接压力，保证胀接质量；

2.脚踏开关控制方便操作

3.升压、卸压速度快，胀接速度成倍提高；

4.对0-3mm厚度散热管和散热鳍片进行全厚度一次性均匀胀接；

5.被胀接后的器件残余应力低，不易产生间隙腐蚀；

6.换热器胀接后轴向不拉长而稍有收缩，有利于减少运行噪音；

7.胀接处无污染，先胀后焊不受影响；

8.此设备还可用于常规散热管内置钢珠挤压式连接方式

七、 增压系统部分实物图（可选择不锈钢材质）