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计算机控制水压试验台   水压测试台

计算机控制水压试验台 水压测试台

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价格:¥电议

更新日期:2026/8/10 10:37:03

生 产 地:中国大陆

产品型号:

简单介绍:水压检测台 水压压力测试设备
静压耐压爆破试验台 水压耐压爆破试验设备​
计算机控制水压试验机
爆破(耐压)试验台是我公司根据从国外引进的气动增压装置的工作原理,结合我国的实际情况研制而成的一种新型试压装置。
一、设备原理
赛思特试验台使用压缩空气为动力源,输出液压力与驱动气源压力成比例。通过对驱动气源压力的调整,便能得到相应的液压力

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详细内容

水压检测台 水压压力测试设备

静压耐压爆破试验台 水压耐压爆破试验设备​

计算机控制水压试验机

爆破(耐压)试验台是我公司根据从国外引进的气动增压装置的工作原理,结合我国的实际情况研制而成的一种新型试压装置。

一、设备原理

赛思特试验台使用压缩空气为动力源,输出液压力与驱动气源压力成比例。通过对驱动气源压力的调整,便能得到相应的液压力。根据被试件的不同压力,输入实验数据计算机自动调整驱动气体压力,高压泵产生高压液体,经过压力控制系统,由高压管路输送给试样件中,进行静压试验和爆破试验.

二、适用范围

适用于阀门、管件、管道、连接件、压力容器、汽车制动软管转向管、燃油管、空调管以及液压设备、工程机械、矿山机械液压软管各种金属管、非金属管、接头及附件等受压设备的高压和超高压爆破及静压试压检验。同时也适合科研、检验部门作检测工具。

三、型号含义

BPT-GD400-MPA

说明: BPT ----水压爆破试验台

GD400----增压比:400:1

MPA-----计算机控制

四、设备功能

  1. 1. 工作压力: 0-320MPa
  2. 2. 最高压力:320MPA
  3. 3. 试验环境温度和介质温度:常温;
  4. 4. 试验压力无级调节,靠计算机程序控制,试验参数设定后可以自动充水、升压、保压、泄压
  5. 5. 试验程序有:

①、恒速升压-爆破

②、恒速升压-保压-卸压

③、恒速升压-保压-升压-保压-降压-保压-降压-保压(多压力段保压耐压试验)

  1. 6. 实现计算机控制功能,压力试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试,也可以保压或测泄漏后直接爆破,升压速度能保持恒定,可实现无级调节,升压速度可显示;被试件发生破裂、爆破设备自动停止加压,试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存存贮试验结果、并可任意查询打印试验报表;打印内容包括实验项目、升压速度,压力时间曲线,测试时间,管件生产厂家、管件型号、测试编号和检验员等内容。
  2. 7. 该设备上装有显示爆破实时压力数值的高压压力表、压力传感器,便于设备爆破压力显示使用!
  3. 8. 各压力表接口,高压管路连接口,低压进气口等高低压阀门管路连接处全部为快插直通、锁母接头或螺纹连接,保证设备性能下以便于安装及拆卸!

五、技术参数

1.机械系统原理:

整个设备由两部分组成,计算机控制及动力源箱体部分和试验箱体及水箱部分。由计算机设定试验参数,压力传感器检测系统压力,经过数据采集卡进入计算机,计算机精确捕捉爆破峰值,计算机操作控制整个测试过程。

高压压力源采用气液增压泵GD40WL 增压比40:1;驱动压力:0.5-0.8MPa;输出压力0-28MPa.该增压泵驱动缸径为160mm,加压缸径为18mm,最大输出流量为7.69L/min,增压压力无级可调,输出压力稳定可靠!

2.主要技术参数:

序号

项目要求

性能指标

备注

  1. 1.

被试对象

各种管件或压力容器等耐压试验场合

  1. 2.

相关标准

VL-1995、QC/T 661-2000

  1. 3.

功能

静压、爆破试验

稳压,保压,爆破试验

  1. 4.

试验介质

水、液压油或其他约定介质

  1. 5.

增压方式

气驱液体增压泵GD400

  1. 6.

压力范围

0-320MPa

根据需要可设任意压力

  1. 7.

系统升压速率

可控

  1. 8.

流量

7.69L/MIN

可控

  1. 9.

传感器精度

±0.5%FS

  1. 10.

电源

交流220V

  1. 11.

介质,环境温度

室温

根据实际工况

  1. 12.

高压试验接口

1路高压接口

ZG1/4或ZG3/8(可定制)

  1. 13.

驱动气源压力

0.5—0.8MPa

  1. 14.

控制方式

计算机全封闭控制、PC机直接数字调节控制试验台

采用美国NI数据采集卡,Labview10.0软件,具有动态显示和自动记录保存试验次数、温度、压力、试验波形的功能,方便查询和打印输出。

  1. 15.

爆破箱体尺寸

约1500mm*1000mm*1200mm

  1. 16.

压力-时间曲线

单段、多段压力参数设定

(跟使用工况定做)

方波、梯形波、三角波、正弦波等(根据要求定制)

3.试验台结构

序号

主要部件

详细组成

功能描述

1

计算机控制系统

计算机、多功能数据采集卡、采集端口接线卡、

柜体由Q235制作后喷涂处理

采集压力信号,控制爆破试验,控制电磁阀,比例调节阀进行压力调节,显示曲线等功能

2

动力增压系统

GD40气驱液体增压泵,单向阀,电磁阀,储液箱,过滤器,高压管路连接附件等

为试验台提供静压高低压爆破压力源,增压泵密封件全部为进口密封件

3

测量采集系统

压力传感器,数据采集卡.

比例控制阀等

将爆破压力转为电流输出,保证平滑曲线

4

检测采集系统

美国NI数据采集卡及控制软件Labview

采集各路爆破压力,并能实时显示压力曲线

5

电气控制系统

配电盘,控制器,交流接触器,电磁控制阀等

实现自动电路控制,控制系统启停

6

系统充液系统

系统过滤器、充液气控球阀组成。该系统完成整个循环系统中所有容积的介质充注与补充

该系统是通大气的,与排气系统组成一个充液排气开式循环回路

备注:1、设备所有管路高可靠的密封方式,杜绝跑冒滴漏现象,整个系统采用封闭式整体结构、动力站集成化、无外泄漏,整体美观。

2、该爆破耐压试验台装置质保一年。

六.安全保护

1.设备设有过压报警功能,试验回路中的压力发生突变时,设备自动报警,其超过安全范围时,设备自动停机;

2.设备设有试验间内管道、工件失效的泄漏报警功能;

3.漏电保护:设备设置了高灵敏度漏电保护模块,当漏电保护装置动作时,断路器切断主回路电源;

4.设备有短路、过流、缺相、相序等保护功能;

5.设备设有紧急停止按钮功能:设备在运行过程中出现紧急情况时按急停按钮可立即停止设备运行。

七.爆破试验台动力装置——GD系列气液增压泵说明

赛思特GD系列气液增压泵采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动,泵体气驱部分全部采用铝合金制造,铝合金零部件加工后经氧化处理成黑色,保证了产品的外型美观及永不生锈。接液部分材质根据介质不同选用碳钢或不锈钢,泵的全套密封件均为进口优质产品,从而保证了泵的性能。

本系列驱动活塞直径为160mm。最大驱动气压为10bar,为了保证泵的寿命,建议使用气压≤8bar。

GD系列气液增压泵为单气动头双作用泵,脉冲小。

型号

增压比

出口压力

流量

L/min

接口尺寸

净重

Kg

bar

psi

驱动口

入口

出口

GD6

6:1

48

696

48.60

G1/2

G1

ZG3/4

15.2

GD10

10:1

80

1160

30.61

G1/2

G1

ZG3/4

15.2

GD16

16:1

128

1856

19.73

G1/2

G1

ZG3/4

15.2

GD28

28:1

224

3248

11.30

G1/2

ZG1/2

ZG3/8

14

GD40

40:1

320

4640

7.69

G1/2

ZG1/2

ZG3/8

14

GD64

64:1

512

7424

4.94

G1/2

ZG1/2

ZG3/8

14

GD80

80:1

640

9280

3.96

G1/2

ZG1/2

ZG3/8

14

GD100

100:1

800

11600

3.13

G1/2

ZG1/2

ZG3/8

13.8

GD130

130:1

1040

15080

2.40

G1/2

ZG1/2

ZG3/8

13.8

GD175

175:1

1400

20300

1.81

G1/2

ZG1/2

ZG3/8

13.8

GD255

255:1

2040

29580

1.23

G1/2

ZG1/2

M14*1.5

13.8

GD400

400:1

3200

46400

0.79

G1/2

ZG1/2

M14*1.5

13.8

GD255-2

500:1

3200

46400

1.3

G 1/2

NPT 1/4

M14x1.5

18

八.设备类似外型图及爆破曲线参考:

手动爆破1



p605089001420617144


阀门 管件 水压试验 保压试验机
​

一 设备组成:

整个设备由两部分组成,数显仪表显示采集部分及试验箱体部分。由数显表设定压力上下限及保压时间,压力传感器检测系统压力,数显表可设定保压时间、保压压力、压降范围等。

二 设备描述:

系统核心控制部有数显表及手动控制升压速率组成,核心动力部分采用赛思特增压器,产生输出压力。数据采集选用丹瑞高精密压力变送器配合数显表在线监控压力。用户可设定上下限压力、保压时间,被测件爆破或压力突变系统自动停止运行并并采集峰值报警提示。

设备动力源部分采用高压泵

高压泵GD06WL:增压泵比6:1,驱动空气压力0.2-0.8MPa,输出压力在1.2-4.8MPa压力可调;

该设备自带压力过载功能、急停按钮及蜂鸣器报警功能

三 实现功能:

1. 水压静压试验;(试验压力1.2-4.8MPa);采用GD06气液增压泵

2. 试验环境温度和介质温度:常温;

3. 试验压力无级调节,靠数显表程序控制,试验参数可设定压力上下限及保压时间

4. 该设备上装有显示静压实时压力数值的高压压力表,压力传感器,便于设备静压压力显示使用!压力误差不大于3%!

四 主要技术参数:

序号

项目要求

性能指标

备 注

1

被测试对象

管路、阀件等

可约定被测件

2

实现功能

水压静压、爆破试验

3

试验压力

1.2-4.8MPa

4

试验介质

水压试验介质为洁净水

5

增压方式

高压采用气液增压泵GD06

增压泵全部为进口密封件

6

压力控制及压力采集

数显表加采集卡采集压力数值

数显表设定压力上下限及保压时间

7

注水排气系统

高压泵同时作为补水排气

配有不锈钢储液箱

8

介质,环境温度

室温

根据实际工况

10

驱动气源压力

0.2—0.8MPa

耗气量1.0m3

五 主要配件清单

序号.

名称

型号

品牌

数量

1.

高压泵

GD06

济南赛思特

1

2.

气动三联件

UFR/L-04

南普气动

1

3.

电磁阀

二位三通

济南赛思特

2

4.

驱动压力表

1MPa

嘉兴科迈

2

5.

高压压力表

0-100MPa

嘉兴科迈

1

6.

低压压力表

0-10 MPa

嘉兴科迈

1

7.

高压阀

SCV70

赛思特

2

8.

高压四通

ZG3/8

赛思特

1

9.

低压三通

ZG3/8

赛思特

2

10.

不锈钢管路

Φ10

赛思特

1

11.

不锈钢接头

卡套接头

赛思特

1

12.

压力箱体

Q235喷涂

赛思特

1

13.

被测件箱体

铝合金型材

赛思特

1

14.

传感器

100MPa

丹瑞

1

15.

电控部分

--

赛思特

1

六 数显表

调整数显表,按测试件的测试压力设定最高压力、最低压力(不需要上下限压力的只设定最高压力即可)及保压时间。

第1次按下“SET”键,按“▲”或“▼”设定上限压力;第2次按下“SET”键,确定上限压力,按“▲”或“▼”设定下限压力;第3次按下“SET”键,确定下限压力,按“▲”或“▼”设定时间;第4次按下“SET”键,确定。“DEL”键为报警解除键。

七 系统外形图

爆破试验台

​

济南赛思特水压试验设备是我公司根据从国外引进的气动增压装置的工作原理,结合我国的实际情况研制而成的一种新型试压装置。可根据客户需要定制生产,测试介质为水或乳化液或液压油,最高测试压力可达3200bar;可提供手动控制、数显自动控制、PLC控制、计算机自动控制等多种控制方式。根据工况情况,可以采用单泵或双泵、电动泵等的增压模式,为了适应各种压力测试有多中型号气动增压泵可供选择。

水压试验设备包括:试压泵、水压试验机、耐压试验台、爆破试验台、疲劳脉冲实验台、高低温试验台、气瓶外测法水压试验台

赛思特是国产高压流体压力设备的开创者是国内最大的液体气体增压泵及流体增压设备生产公司,长期批发供应增压泵,设备包括:气体液体增压泵试压泵,耐压爆破实验台,安全阀校验台,气动冲压铆接设备,气密性实验装置,胶管脉冲实验台,CNG/LNG/LPG汽车改装检测设备、国标车载气瓶检测线,外测法水压试验机。公司十四年来质量可靠,售后服务保障,性价比高,赢得顾客好评,欢迎广大顾客、代理商前来实地参观洽谈。

一、设备原理

赛思特试验台使用压缩空气为动力源,输出液压力与驱动气源压力成比例。通过对驱动气源压力的调整,便能得到相应的液压力。根据被试件的不同压力,输入实验数据计算机自动调整驱动气体压力,高压泵产生高压液体,经过压力控制系统,由高压管路输送给试样件中,进行静压试验和爆破试验.

二、适用范围

适用于各种球阀、阀门、管件、管道、连接件、压力容器、油箱、水箱、汽车制动软管转向管、燃油管、空调管以及液压设备、工程机械、矿山机械液压软管各种金属管、非金属管、接头及附件等受压设备、管路及部件的高压耐压保压试验、密封实验和超高压爆破及静压试压检验。同时也适合科研、检验部门作检测工具。

三、型号含义

BPT-GD400-MPA

说明: BPT -------水压爆破试验台

GD400---- 增压比:400:1 (不同工况选用增压泵不同,压力范围不同)

MPA------- 计算机控制(控制方式根据需要选择)

四、设备功能

  • 工作压力:0-320
  • 最高压力:320MPA(可选)
  • 试验环境温度和介质温度:常温;
  • 试验压力无级调节,靠计算机程序控制,试验参数设定后可以自动充水、升压、保压(爆破)、泄压
  • 试验程序有:
  • ①、恒速升压-爆破
  • ②、恒速升压-保压-卸压
  • ③、恒速升压-保压-爆破-泄压
  • 实现计算机控制功能,压力试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试,也可以保压或测泄漏后直接爆破,升压速度能保持恒定,可实现无级调节,升压速度可显示;被试件发生破裂、爆破设备自动停止加压,试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存存贮试验结果、并可任意查询打印试验报表;打印内容包括实验项目、升压速度,压力时间曲线,测试时间,生产厂家、型号、测试编号和检验员等内容。
  • 该设备上装有显示爆破实时压力数值的高压压力表、压力传感器,便于设备爆破压力显示使用!
  • 各压力表接口,高压管路连接口,低压进气口等高低压阀门管路连接处全部为快插直通、锁母接头或螺纹连接,保证设备性能下以便于安装及拆卸!

五、技术参数

1.机械系统原理:

整个设备由两部分组成,计算机控制及动力源箱体部分和试验箱体及水箱部分。由计算机设定试验参数,压力传感器检测系统压力,经过数据采集卡进入计算机,计算机精确捕捉爆破峰值,计算机操作控制整个测试过程。

高压压力源采用气液增压泵GD400WL 增压比400:1;驱动压力:0.5-0.8MPa;输出压力0-320MPa.该增压泵驱动缸径为160mm,加压缸径为18mm,增压压力无级可调,输出压力稳定可靠!

2.主要技术参数:

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3.试验台结构


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备注:1、设备所有管路高可靠的密封方式,杜绝跑冒滴漏现象,整个系统采用封闭式整体结构、动力站集成化、无外泄漏,整体美观。

2、该爆破耐压试验台装置质保一年。

六.安全保护

1.设备设有过压报警功能,试验回路中的压力发生突变时,设备自动报警,其超过安全范围时,设备自动停机;

2.设备设有试验间内管道、工件失效的泄漏报警功能;

3.漏电保护:设备设置了高灵敏度漏电保护模块,当漏电保护装置动作时,断路器切断主回路电源;

4.设备有短路、过流、缺相、相序等保护功能;

5.设备设有紧急停止按钮功能:设备在运行过程中出现紧急情况时按急停按钮可立即停止设备运行。

七.爆破试验台动力装置——GD系列气液增压泵说明

赛思特GD系列气液增压泵采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动,泵体气驱部分全部采用铝合金制造,铝合金零部件加工后经氧化处理成黑色,保证了产品的外型美观及永不生锈。接液部分材质根据介质不同选用碳钢或不锈钢,泵的全套密封件均为进口优质产品,从而保证了泵的性能。

本系列驱动活塞直径为160mm。最大驱动气压为10bar,为了保证泵的寿命,建议使用气压≤8bar。

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八、爆破试验台软件界面及报表示例(此类为非标设备,可根据客户使用要求定制不同波形、功能参数等)

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深海水压试验机设备

产品应用
济南赛思特开发的深海模拟水压试验机可以进行深海模拟实验,其深度高达0-10000m(压力范围0-100Mpa),广泛用于水底管路及水底数据保护容器在海洋高压下的变形破坏试验。潜艇结构舱段、各类潜器、深水机器人、深水设备、深海探测仪器、取样设备、数据采集设备等在海洋高压下的疲劳试验。海底电缆、光缆的在海洋高压下密封性试验等。 是各研究机构及公司的理想选择。
产品特点
1.深海压力试验控制装置,拟深海水压试验台该试验台可以实现模拟深海高压变形破坏测试,模拟深海压疲劳测试。该装置操作界面采用美国LabVIEW软件编写。可以自由设定充水升压时间、升压速度,保压时间、保压检测范围,试验压力上下线,疲劳测试次数等。
2.深海水下模拟高压罐。可根据需要选择大小。耐压压力0-100Mpa。高度0-2m,更高要求请咨询。
3.高压端盖密封装置根据实际高压水套的口径大小、压力大小可分为:螺纹紧固、气液缸提紧固、动力装置夹紧卡套式紧固等。
4.配备赛思特气体驱动气体自动增压泵,可轻松实现输出压力任意可调、可控。
5、技术先进,结构设计合理。自动提升,无需人力,安全可靠。
6、自动数据采集,方便以后查阅试验数据。
技术参数
1、驱动气压范围:0.1-0.8 Mpa;且输出压力和驱动气压成正比。
2、最大耗气量:1Nm3/min
3、压力测试范围:0—100Mpa,压力控制精度0.5FS。可根据客户实际需求,选择相对应的压力及控制精度。(更高压力请咨询)
4、工作介质:水、海水或与海水性质相仿的液态介质。
5、可根据客户需求配置数据采集系统,及相应的功能。





















​

为准。

计算机控制水压试验台,,,水压测试台

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