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30T全电脑恒应力压力试验机操作规程
点击次数:1640 发布时间:2014/5/25 7:23:39
30T全电脑恒应力压力试验机操作规程,水泥恒应力压力试验机性能特点
1、主机采用双柱式设计,整机结构紧凑、布局合理。
2、采用精密电液伺服比例阀组,响应快,控制精度高,抗污
染能力强。
3、设有机械限位活塞行程保护装置,确保试验的安全性。
4、设有过载保护,当负荷超过最大值2%~5%时,自行停机。控制系统特点
水泥恒应力压力试验机主要技术参数

1.最大试验力 (200/300)kN
2.测量范围 0~(200/300)kN
3.自动恒速加载时
计算机显示:
a)零点相对误差 ±0.1%
b) 加载速度误差 ±7%
c) 试验机预热30分钟后,在15分钟内的零点漂移不超过满量程的±0.2%。
d)调速范围 (0.3~9.9)kN/s
4.示值相对误差 ±1%
5.活塞直径 Φ125mm
6.压板间净距离
280mm
7.压板直径 Φ150mm
8.整机功率 1 kW
9.外形尺寸(长×宽×高) (562×458×1475)mm
10.净重 400kg
泥恒应力压力试验机本机主要用于水泥、砂浆等的抗压试验,采用数字阀自动液压加荷,液晶单片机控制,显示加荷力值,加荷速度,加荷曲线。试验数据自动处理、存储、打印。
本试验机主要用于河北省虹宇仪器设备有限公司水泥、混凝土试样及构件等建材产品的抗压强度试验,配备特殊辅具后可用于红砖的抗压试验,并能自动求取各相关标准中规定的数据,是建筑工程检测单位、质量监督部门、大专院校及大型工矿企业理想的检测仪器。
水泥恒应力压力试验机结构原理
恒应力压力试验机由机架、油泵、比例阀、控制箱和计算机系统组成,机架、油泵和比例阀安装于底座上构成一个整体。计算机系统安放于计算机操作台上通过连接导线与比例阀连接。
1.机架部件(如图1)
机架部件由底座(1)、横梁(9)和立柱(2)连成一个整体。横梁(9)下装有凹球座(8)和上承压板(7);底座上装有油缸(3)、活塞(4)、下承压板(6)和防尘罩(5);上下压力板的平行均靠凹球座调整。工作油缸与工作活塞是精密偶件,在油缸的内壁上部嵌有复合密封圈来达到密封(微量溢油是允许的,油缸壁上专门设有溢油通道),这种结构可以使工作油缸与活塞之间的摩擦减少到极小限度,从而保证了压力试验机的精度。上、下承压板均经过热处理后磨平,下承压板的圆刻线直径Φ101是帮助操作者放置试件及抗压夹具时对准中心。
2.五柱油泵
恒应力压力试验机采用的7mm五柱轴向高压油泵。启动电机,油泵柱塞往复轴向运动完成吸油、压油产生高压,油从油箱靠自身压力进入油泵,再由油泵排出的高压油通过比例阀进入工作油缸。油泵体内的柱塞与柱塞套均采用优质合金钢并经热处理和精密研磨制成,其配合面具有相当高的质量,性能良好工作效率较高。
当油泵在初次运转时,可能由于内部空气的存留而打不出油或出现指针来回跳动的现象,此时可将油泵出油管螺套松开,使内存空气排出,然后旋紧螺套。
另外,油箱安放于箱座内,其储油量较大,所以,即使试验机处于较长时间工作,也不致使油液温升过高而影响测力精度。油箱的油量可通过油窗进行观察。
水泥恒应力压力试验机 主要技术规格参数一览表
最大试验力(kN) 300
试验力测量范围及试验精度 抗压:12-300kN;抗折1-10kN 精度±1%
试验力速度可调整范围 0 -4.8kN/S(抗压) 0.01-0.2kN/S(抗折)
试验执行标准 GB/T 17671-1999
最大试验空间 抗压:250mm
上下盘尺寸 尺寸150
试验方法 可做单件试验、可连续完成六件试验
主机尺寸(长×宽×高)mm 930×530×1500
重量kg 400
功率kW 220V;1.0kW
四 恒应力压力试验机使用操作方法
打开计算机系统和控制箱的电源(试验机下箱体右侧下方已为用户提供AC220V电源插座及步进电机、传感器航空插座)。
1.操作前的准备
1)检查系统的连接是否正确。
2)物理初始化。
在下列几种情况下选择物理初始化:
a)用户每次开机时;
b)当系统突然丢电时,阀芯没有按正常情况回到零位;
c)当用户发现控制过程出现异常时;
物理初始化过程:阀芯先向逆时针方向转动,当碰到阀体内部挡块时,阀芯再按顺时针方向转动,回到零位。
物理初始化方法:用户关掉试验机,打开电源开关,会看到阀芯沿逆时针方向转动,并听到碰撞声,然后阀芯按顺时针方向转动,回到零位。如果初始化过程中没有听到碰撞声,用户可以关掉电源开关,等待10秒钟,再打开电源开关,重新初始化。重复以上顺序,直到听到碰撞声为止,此时阀芯会准确的停留在零位。
水泥恒应力压力试验机产品简介:
软件可执行砖瓦抗压试验程序(符合GB13544—2000标准)、水泥抗压试验程序(符合GB17671—1999标准)、混凝土试件试验程序(符合GB/T5001—2002标准)、砂浆试件试验程序(符合GB170—90标准)等。

