永磁吸盘的磨削过程比一般的磨削过程要复杂

1、磨粒的切削刃在磨具上排列很不规则，虽然可以按磨具的组织号数及粒度等计算出永磁吸盘的切削刃间的平均距离，但各个磨粒的切削刃并非全落在同一圆周或同一高度上。因此，各个磨粒切削情况不尽相同。其中比较凸出且比较锋利的切削刃可以获得较大的切削厚度，而有些磨粒的切削厚度很薄，还有些磨粒则只能在永磁吸盘的工件表面摩擦和刻划出凹痕，因而生成的切屑形状很不规则。

2、永磁吸盘磨削过程的能量消耗大。如上所述，磨削时，因切屑厚度甚小、切削速度面、滑移摩擦严重，致使加工表面和切屑的变形大。这种特征表现在动力方面，就是永磁吸盘磨削时虽然每分木材磨削且不大，但因每粒切削刃切下的木材体积极小，且单位时间内切下切屑数量较多，所以磨去一定重量的切屑所消耗的能量比铣去同样重量的切屑所消耗的能量要大得多。

要减少永磁吸盘的磨削热的方法是合理的选择刀具。另外，还要控制磨削深度，深度大、磨削厚度增大．也将使磨削热增加。为了加速散热，在宽带砂光机中，采用压缩空气内冷或在砂辊表面开螺旋槽，当砂辊高速转月时，通过空气流通冷却。
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