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厂家直销3351DP型差压变送器
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价格：￥电议
更新日期：2026/6/30 21:52:18
生 产 地：中国大陆
产品型号：
- 电话: 05********918
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详细内容
厂家直销3351DP型差压变送器:
产品优势
3351DP差压变送器是引进国外先进技术和设备生产的新型变送器，关键原材料，元器件和零部件均源自进口，整机经过严格组装和测试，具有设计原理先进、品种规格齐全、安装使用简便等特点。由于该机型外观上完全融合了目前国内最为流行以及被广泛使用的两种变送器（罗斯蒙特3051与横河EJA）的结构优点，让使用者有耳目一新的感觉，同时与传统的1151、CECC等系列产品在安装上可直接替换，有很强的通用性和替代能力。为适合国内自动化水平的不断提高和发展， 3351DPP智能差压变送器设计小巧精致外，更推出具有HART现场总线协议的智能化功能。超级的测量性能，用于压力、差压、液位、流量测量。
工作原理
江苏先达仪表XD3351DP型智能电容式差压变送器用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力，然后将其转变成4～20mA DC信号输出。 XD3351DP型智能电容式差压变送器可与HART 手操器相互通讯，通过它进行设定，监控或与上位机组成现场监控系统。 XD3351DP型智能电容式差压变送器是根据现场要求研制开发的新产品，可脱离手操器，通过按键方式实现现场调零、组态等操作。
智能电容式差压变送器工作原理和结构图:
3351DP型差压变送器产品特点
外形小巧美观,重量轻量程迁移功能,量程迁移比100:1
阻尼: 0～32秒可调,步进0.1秒
零点﹑满度补偿修正功能
输出电流多点校正
显示多个监测变量,压力单位可选
输出电流开方功能.
具有自诊断及故障报警输出功能.
带有EEPROM非易失性存储器,不怕掉电丢失数据并具有原始标定数据恢复功能.
通过HART通讯手操器和就是按钮实现远程﹑就是参数设定与功能组态.
3351DP型差压变送器性能特点
性能优异：精度可达0.075%，量程比100：1
差压：调校量程从4inH2O至1000psi
表压：调校量程从4inH2O至1000psi
绝压：调校量程从150inH20至1000psi
过程隔离膜片：316L不锈钢，哈氏合金C，蒙乃尔，钽（仅限CD，CG）及镀金蒙乃尔，镀金不锈钢
设计小巧/坚固而质轻，易于安装
复合量程（仅限CD，CG）可测量负压
智能电容式差压变送器接线图:
智能电容式差压变送器的产品选型
| 型号 | 变送器类型 | ||||
| XD3351DP | 差压变送器 | ||||
| 代码 | 压力测量范围（URL） | ||||
| 2 | 0-0.1～1.0KPa | ||||
| 3 | 0-1.3～6.0KPa | ||||
| 4 | 0-6.2～37.4KPa | ||||
| 5 | 0-31.1～186.8KPa | ||||
| 6 | 0-117～690KPa | ||||
| 7 | 0-345～2068KPa | ||||
| 8 | 0-1170～6900KPa | ||||
| 9 | 0-3450～20680KPa | ||||
| 0 | 0-6890～41370KPa | ||||
| 代码 | 变送器输出 | ||||
| A | 4-20mA，HART协议数字信号输出 | ||||
| 代码 | 结构材料 法兰接头 | 排液 排气阀 | 膜片 | 灌冲液 | |
| 22 | 316SST | 316SST | 316SST | 硅油 | |
| 23 | 316SST | 316SST | 哈氏合金C | 硅油 | |
| 24 | 316SST | 316SST | 钽 | 硅油 | |
| 25 | 316SST | 316SST | 蒙乃尔 | 硅油 | |
| 33 | 哈氏合金C | 哈氏合金C | 哈氏合金C | 硅油 | |
| 34 | 哈氏合金C | 哈氏合金C | 钽 | 硅油 | |
| 2A | 316SST | 316SST | 316SST | 惰性液 | |
| 2B | 316SST | 316SST | 哈氏合金C | 惰性液 | |
| 2C | 316SST | 316SST | 钽 | 惰性液 | |
| 2D | 316SST | 316SST | 蒙乃尔 | 惰性液 | |
| 3C | 哈氏合金C | 哈氏合金C | 哈氏合金C | 惰性液 | |
| 3D | 哈氏合金C | 哈氏合金C | 钽 | 惰性液 | |
| 5B | 蒙乃尔 | 蒙乃尔 | 蒙乃尔 | 惰性液 | |
| 7B | 316SST | 哈氏合金C | 哈氏合金C | 惰性液 | |
| 7C | 316SST | 哈氏合金C | 蒙乃尔 | 惰性液 | |
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| 代码 | 安装支架 | |||
| B1 | 2-in管道安装弯支架 | ||||
| B2 | 面板安装支架 | ||||
| B3 | 2-in管道安装平支架 | ||||
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| 代码 | 表头（可选） | |||
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| M4 | 液晶显示，0-100%表头 | |||
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| M5 | 液晶显示，平方根表头 | |||
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| 代码 | 外壳 | 导线管入口尺寸 | ||
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| A | 铝，覆聚氨酯涂层 | 1/2-14NPT | ||
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| B | 铝，覆聚氨酯涂层 | M20×1.5（CM20） | ||
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| J | 不锈钢 | 1/2-14NPT | ||
|
| K | 不锈钢 | M20×1.5（CM20） | ||
|
| 代码 | 阀组一体化安装（可选） | 材料 | ||
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| S5 | 一体化安装型阀组 | 316SST | ||
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| 代码 | 法兰和接头用螺栓 | |||
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| L | 碳钢镀镉 | |||
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| 代码 | 过程接头 | |||
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| N1 | 1/4-18NPT连接 | |||
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| Y1 | 1/4-14NPT“一”型接头连接 | |||
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| Y2 | M20×1.5“T”型接头连接 | |||
| 代码 | 接液O型环材料 | ||||
| W2 | 丁睛橡胶 | ||||
| W3 | 乙烯-丙烯 | ||||
| W4 | 特氟隆 | ||||
| 代码 | 引压连接（可选） | ||||
| D1 | 侧面顶部排液/排气 | ||||
| D2 | 侧面底部排液/排气 | ||||
| D6 | 低压侧盲法兰，无1/4NPT | ||||
| 代码 | 远传（可选） | ||||
| S1 | 附一个远传装置（毛细管式） | ||||
| S2 | 附一个远传装置（直接安装式） | ||||
| S3 | 附两个远传装置（毛细管式） | ||||
| S0 | 附两个远传装置（一个毛细管式，一个直接安装式） | ||||
| 代码 | 危险场所认证 | ||||
| E5 | 本安iaⅡCT4/CT6 | ||||
| K5 | 隔爆dⅡCT4/CT6 | ||||
1、定期对差压变送器进行排污验漏检查。
2、定期对差压变送器进行回零检查，发现有异常或超差情况，应及时进行校准，到期检定。3、严格按照GB/T18603-2001《天然气计量系统技术要求》要求进行选型、安装。
4、冬季气温下降，特别是油田伴生气含水量增多，易发生冻堵，需增加排污次数，给差压变送器加装保温设备（如加保温箱和伴热带）。
智能电容式差压变送器故障及解决方法:
差压变送器用于防止管道中的介质直接进入变送器里，感压膜片与变送器之间靠注满流体的毛细管连接起来。差压变送器在测量过程中常会出现一些故障，因此，在一定程度上影响生产的正常进行，根据相关人员现场多年的实践经验，总结了一些常见故障判定分析和解决方法。
线路故障：当计算机显示数值不正常时，首先要打开智能差压变送器的接线盒，检查线路是否虚接、短接或者断接，可以通过测电源、量电阻、摇绝缘等方法，进行故障的判断和处理。
采集模块或差压传感器故障：当线路故障排除时，就要看是不是采集模块或差压传感器故障。使用万用表检查智能差压变送器工作电源是否正常，同时测量智能差压变送器的输出电流值是否在4mA～20mA(如果为输出电压值，测量是否在0～5V)范围内，确认输出值是否正常。如果无输出值，智能差压变送器损坏，需要更换差压变送器。如果现场测量值换算与实际经验值相符，则现场仪表和测点无问题，模块损坏，需更换模块。当现场测量值换算与计算机显示值相同，说明引压管或智能差压变送器有问题。
引压管故障：
1.引压管漏气—由于差压变送器接点、截止阀等附件比较多，导致泄漏点增多，维护工作量增大。因此，要合理做好引压管的防腐蚀而减少引压管出现沙眼；引压管的接口处螺丝要上紧以防松动。
2.引压管堵塞—在实际生产使用维护中，由于排放不及时或介质脏、粘或者带颗粒、粉末等原因，时间久了，有的还会固化，引起引压管堵塞，使测量无法正常进行。因此，为保证变送器正常运行，要定期对引压管设法疏通。
3.引压管积液—由于气体流量取压方式不对或引压管安装不符合要求，常常造成引压管内部积存液体的现象。这种现象的出现，往往会致使测量不准，如果在变送器量程很小的情况下，甚至会造成变送器输出的一些波动。有文献指出引压管的正确安装应该是与水平不小于1：12的斜度连续下降，测量点与安装点之间存在高度差，取压点应与被测设备壁垂直。为了使测量更准确，可以设置若干测压头，所有测压头连接在一起成为一条均压管，再通过引压管引出，在均压管的最低处安置有放水阀。
电信号传输故障：由于安装、使用、维护人员的水平存在一定的差异，为了节省人力、物力、财力或者考虑其他因素，往往把智能差压变送器放置在被测设备的附近，造成电信号传输距离过远，使得电信号存在干扰和衰减的现象。因此，就需要适当地增加电缆线的截面积来解决这一问题。
变频干扰：在现场安装布线过程中，各种信号线绑扎在一起或走同一根多芯电缆，信号会受到干扰，特别是信号线与动力线同走一个长的管道中干扰尤甚。在这种情况下，智能差压变送器就会出现现场不通讯，甚至误指示等现象。因此，在安装的过程中就要避免类似误操作的发生，应增大仪表电缆与动力电缆槽架的距离。
