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活性炭孔结构研究成为当下追逐热点

点击次数:289 发布时间:2013/7/24 9:01:32

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研究者对空气氧化法构造炭材料纳米孔进行了深入研究,使用温和的温度进行活化,原料为市场上购得的酚醛树脂球状炭(直径约15um, B.E.T比表面积很小),干空气作为活化剂,采用不同活化温度(355~430℃)、不同停留时间(1h-10h)进行活化。不同温度条件下的氧化结果 表明,同一温度下的氧化结果与停留时间呈对数关系,400℃下氧化效果较佳。位移因子与温度呈线性关系,温度越高位移因子越小。在最初的1h(400℃) 氧化过程中,首先形成极微孔;至6h时,超极孔逐渐减少,超微孔逐渐增加;当氧化时间超过l0h时,极微孔和超微孔数量都急剧下降,中孔数量开始缓慢上 升,最终导致比表面积降低。在氧化的最初1h内(400℃) B.E.T比表面积上升至400㎡/g形成的孔隙大部分为微孔。这是由于酚醛树脂前驱体炭化过程中封闭孔转变为开口孔的缘故。实验证明,氧化反应首先发生 在球体表面,依次通过大孔、中孔、微最后进入球体内部。

活化过程存在以下几个缺点:1、中孔通常是微孔扩大后得到的,即中孔消耗了部分微孔;2、活化过程中部分碳原子气化转变成CO和(或)CO2,导致活性炭 最终得率降低;3、通常活化过程需要消耗大量的高温水蒸气或化学药剂作为活化剂。上述缺点导致活性炭生产成本居高不下,但同时也为开发多孔炭材料制备新工 艺提供了突破口。

气体氧化两步活化法诸多文献中都有报导,第一步是较短停留时间下高温处理,第二步是低温下长时间停留。以球状炭活化为例,首先在500℃下停留3h,第二 步在415℃下停留较长时间。实验结果表明,制备相同比表面积的产品时,两步活化法的产品得率比一步法高将近10%。

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