密封颚式破碎机安装、试机和运转，使用维护及安全注意事项

一、密封颚式破碎机安装、试机和运转
1.机器应安装在避雨的地方,尽可能不露天安装。
电机须安装在破碎机的后方,机器有四条地脚螺丝固定在混凝土地基上,混凝土地基深度
不小于400毫米。实验用小型破碎机也可以不打地基,直接放在平整的地面上,并垫一层
5-8毫米的橡胶板,以达到平稳和 减振的目的。
2.破碎机按装完毕后,并超过混凝土凝固期后放可进行试车。试机前再检查一遍所有螺丝是否拧紧，各连接部件是否可靠接触。然后用人力转动皮带轮，确认运动无阻碍时，即可进行空机试转。仔细观察机器运转情况，机器应无冲击、无杂音、密封处无漏油、调节手轮锁紧螺丝是否拧紧、皮带轮和飞轮无摆动，轴承温升不超过65℃。检查曲轴回转方向是否与箭头标注的方向一致。如无故障，即可投入正常生产。
　 3.初次工作时，先用较少的物料试工作，然后再投入正式工作。工作顺序为:先启动电机，使机器达到正常运转速度,再掀开进料斗投料。物料全部破碎完毕后，再停止机器运转，抽出料斗，完成一个周期。也可以不停机器进行放料，避免频繁启动停止机器。
　 4.每天工作前应检查各紧固件有无松动，传动皮带松紧程度，工作前先空运转1-2分钟，听机器有无异常声响，润滑是否良好。
5.本机使用电源为380伏/50赫兹的三相交流电源，闸刀开关应安装在距地面1.5米以上。并接好接地线。
6.破碎机皮带的松紧度可调节电动机前后距离进行。
　 7.进入破碎腔的物料，须严格检查，严防金属异物或易爆炸物、如等混入物料中，以免发生意外。

二、密封密封颚式破碎机使用维护和安全注意事项
1.为了保证机器长期良好运转使用，对各活动机构和部位经常加油，撑板与动颚支点每十五天加油一次；各轴承内每九十天加油一次,轴承内加油量不少于间隙的85%。
　 2.使用时，要经常检查破碎机的颚板是否松动，观察检查颚板的工作情况，发现异常情况时，要停止工作，彻底处理并排除故障，防止颚板的松动或位移而挤坏机器。
　 4.停机时，必须将加料斗内的物料完全经破碎机破碎完毕后，再停止电机 运转。清理机器时务必将电源断开。
5.运转时严禁任何清理工作和安装撤卸皮带。禁止用手或撬杆从装料口取出物料或移动物料位置，防止事故发生。
6.破碎机用三角皮带传动，要经常检查皮带使用情况，如有30%的皮带损坏严重就必须全部更换新的三角带，不可新旧混用，以免减小功率。
　 7.破碎机每年进行一次撤机保养。破碎机每两年进行一次大修。

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