技术文章
防止气孔、夹渣等内部缺陷的措施
点击次数：397 发布时间：2012/11/8 15:36:57
商家名片
郑**
联系我时，请说明是阿仪网看到的，谢谢!
- 电话: 07********020
- 手机:
- 微信:
- 交换名片后展示联系方式 → →
无损检测的常规方法有直接用肉眼检查的宏观检验和用射线照相探伤仪、超声波探伤仪、磁粉探伤仪、渗透探伤仪、涡流探伤仪等仪器检测。钢结构的焊接质量十分重要，无损检测是保证钢结构焊接质量的重要方法。要求焊缝焊接质量等级为二级时评定等级为Ⅲ级时规范规定要求做20%超声波探伤；一般的焊缝中常见的缺陷有：气孔、夹渣、未焊透、未熔合和裂纹等。可以通过措施来防止缺陷的产生。
夹渣：防止措施有：正确选用焊接电流，焊接件的坡口角度不要太小，焊前必须把坡口清理干净，多层焊时必须层层清除焊渣；并合理选择运条角度焊接速度等。
气孔：防止夹渣缺陷防止的措施可以：不使用药皮开裂、剥落、变质及焊芯锈蚀的焊条，生锈的焊丝必须除锈后才能使用。所用焊接材料应按规定温度烘干，坡口及其两侧清理干净，并要选用合适的焊接电流、电弧电压和焊接速度等。
未熔合：防止措施：正确选用坡口和电流，坡口清理干净，正确操作防止焊偏等。
裂纹：防止措施：限制母材和焊接材料中易偏析元素和有害杂质的含量，主要限制硫含量，提高锰含量；提高焊条或焊剂的碱度，以降低杂质含量，改善偏析程度；改进焊接结构形式，采用合理的焊接顺序，提高焊缝收缩时的自由度。
未焊透：防止措施有：合理选用坡口型式、装配间隙和采用正确的焊接工艺等。
目前为止还没有一个成熟的方法对缺陷的性质进行准确的评判，只是根据荧光屏上得到的缺陷波的形状和反射波高度的变化结合缺陷的位置和焊接工艺对缺陷进行综合估判。
原创作者：东莞市长安建研测试设备贸易部
