铁炭微电解填料<文档>

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新型 铁炭微电解填料 特点
防板结微电解填料：微电解填料是经过高温冶炼，铁和碳融合为一体，这种铁碳一体式结构呈现出蜂窝状构架，这种构架可以有效地防止板结。
高效性微电解填料：铁碳一体式微电解填料内部有许多毛细管式的气孔，可以快速吸入废水，使其在内部反应，提高了反应效率。
不钝化微电解填料：铁炭一体的架构可以避免钝化的产生。在填料中碳是以非常细小的形式存在，反应中随着铁的消耗碳也在不断的脱落，脱落后的细小碳粒会吸附着污染物质进入沉淀池经絮凝沉淀。

破环、断链：微电解填料是相互靠近的铁和碳浸泡在溶解中时，会产生微电流，这会使得难降解化合物破环、断链。
耐受性：微电解填料耐受废水水质波动的范围大，并且可以处理高浓度难降解废水。
微电解填料提高可生化性：可以有效提高废水的可生化性，将难生化废水转化为易生化废水。


免更换铁炭微电解填料：本填料的使用寿命是没有限制的，不用频繁的更换填料，省去了繁琐的更换填料的过程。铁和碳是同时消耗的，填料中铁和碳的比例永远不会改变，所以随着填料的消耗只需要添加新填料就可以了。
高强度铁炭微电解填料：本填料的物理强度高，可以承受水压能力强。
比表面积大微电解填料：大比表面积可以使得填料充分的与废水混合，从而提高反应效率。
使用广泛：微电解填料广泛使用于印染、电镀、造纸、医药、硝基苯、苯胺、有机硅、印刷线路板、焦化、畜牧、双氧水化工、石油化工、橡胶助剂化工以及含苯环化工废水的处理。
微电解填料（内电解填料）防板结/钝化分析



包容架构式铁碳微电解技术突破了传统填料板结钝化的瓶颈，使得铁碳微电解技术得以更广泛、迅速的推广，是铁炭微电解技术的一次技术革命。

　　铁碳微电解填料为何无板结、钝化现象？原因分析如下：

　　传统填料（废铁屑+碳渣）存在板结、沟流、钝化的原因是：废铁屑的活性太强，所以如果废铁屑之间没有东西把他们间隔开来就会相互粘接在一起，形成一个铁疙瘩，就会形成板结和沟流。我们采取的最传统的方法就是用碳渣将废铁屑间隔开来避免铁屑相互粘结。这种方法在刚开始运行的时候效果非常好，但是存在很大缺点。缺点就是废铁屑和碳渣的密度不同，随着水流和气流的冲击，原本铁碳均匀分布的状态会被打破，密度比较大的废铁屑会下沉到底部，密度比较小的碳渣会上升到上部。这样废铁屑又相互粘结到一起了，又重新形成了板结的条件。

　　2、 铁碳微电解填料不板结原因：

　　根据以上经验，我们将铁屑和碳渣通过高温烧结融合为一体，这样就不存在密度不一样的问题。将两种物质变为一体也就不存在上述两种物质分布不均匀的问题，于是这种方法克服了传统铁碳微电解填料板结、钝化的弊端。

微电解填料（内电解填料）注意事项

（1）未投入使用的微电解填料，要保持干燥，避免浸水或者受潮。
（2）已经投入使用的微电解填料，工程停止运转之后仍然要用废水浸泡，不要暴露在空气中，以免氧化。
（3）视情况定期对填料进行反冲洗，以提高填料的处理效果。
（4）填料使用ph值理论上在3-4间效果最佳，ph值越低填料损耗同时相应增加，但对某些废水ph值的设定要依据试验结果确定。