控制站

控制站是JX-300XP系统实现过程控制的主要设备之一，其核心是主控制卡。主控制卡通常插在过程控制站的最上部机笼内，通过系统内高速数据网络—SBUS扩充各种功能，实现现场信号的输入输出，同时完成过程控制中的数据采集、回路控制、顺序控制、以及包括优化控制等各种控制算法。

3.1 控制站特点

3.1.1 全智能化设计

控制站所有的卡件，都按智能化要求设计，即均采用专用的工业级、低功耗、低噪声微控制器，负责该卡件的控制、检测、运算、处理以及故障诊断等工作，系统内部实现了全数字化的数据传输和信息处理。同时，采用智能调理硬件和先进信号前端处理技术，降低了信号调理的复杂性，减轻了主控制卡CPU的负荷，加快系统的信号处理速度，增强了每块卡件在系统中的自治性，提高了整个系统的可靠性。智能化卡件设计也实现了A/D、D/A信号的自动调校和故障自诊断，使卡件调试简单化。所有卡件都具有LED工作状态和故障指示功能，如电源指示、运行指示、故障指示、通讯指示等。

图3.1-1系统卡件基本结构图

3.1.2卡件可以任意冗余配置

JX-300XP集散控制系统控制站的所有卡件（如主控制卡、各类I／O卡件等）均可按不冗余或冗余要求配置，从而在保证系统可靠性和灵活性的基础上，降低用户的费用。系统中的关键部件建议用户一般都按冗余要求配置，如主控制卡、电源、通讯网络、I/O总线等。

3.1.3采用开放性网络通讯协议

JX-300XP的过程控制网SCnet Ⅱ，采用IEEE802.3标准，符合TCP/IP传输协议，实现了系统的开放性，其实时性和可靠性都达到了DCS的现场应用要求。

3.1.4与其它系统互连

JX-300XP通讯管理站（包括数据公路接口、网间连接器等）可将其它公司生产的系统或智能设备接入SCnet Ⅱ，成为JX-300XP系统的子系统或网络站点，使系统的资源得到最大限度的利用。通讯管理站具有数据缓冲功能，完成不同网络之间物理层联接、通讯协议转换、流量控制、信息缓冲等功能。子系统或其它智能设备的参数设置（包括协议、缓冲区、通讯速率、数据格式等）在工程师站上完成。

3.1.5回路控制和逻辑控制

JX-300XP系统不仅适合于连续过程控制而且适合于包括顺序过程和批量过程要求下的各种逻辑控制，可方便地将DCS控制运算功能和PLC联锁逻辑控制功能相结合。对于回路控制和模拟量信号输入输出，信号处理的周期为100毫秒～5秒（可选），而对逻辑控制和数字量输入输出，处理的周期为50毫秒～5秒（可选）。

3.1.6信号隔离

I/O信号全部采用磁隔离或光电隔离技术，实现了信号的对地隔离，对交流电源隔离和相互之间隔离，将干扰拒之于系统之外，有效地消除了信号之间的共模干扰和串模干扰的影响，提高了信号采样处理的可靠性。

3.1.7控制站冗余电源供电

JX-300XP控制站通常要求用户提供双路AC电源，AC和DC的配电部分都采用冗余设计，安装了两路低通滤波器净化电源，配置了两路AC/DC的隔离转换器，都具有电源冗余逻辑电路、故障自动切换和故障报警电路，保证在任何一路AC或DC电源出现故障的情况下，均不会导致控制站断电，并且通过故障报警提醒用户及时更换故障部件。

3.1.8带电插拔卡件

所有卡件都具有带电插拔的功能，在系统运行过程中可进行卡件的在线修理或更换，而不影响系统的正常运行。

3.1.9 “绿色”的低功耗技术

所有卡件均采用大规模集成电路设计，有效降低系统功耗，减少系统幅射噪声，提高系统的抗干扰能力。在通常温度下，无需安装散热风扇，系统即能安全运行。

3.2 控制站组成和卡件类型

控制站由主控制卡、数据转发卡、I/O卡件、供电单元等构成。不仅系统网络节点可扩充更动，控制站内的总线结构可方便地扩展I/O卡件。

过程控制站：是传统意义上集散控制系统的控制站，它提供常规回路控制的所有功能和顺序控制方案，控制周期最小可达0.1秒。过程控制站最大负荷，128个控制回路（AO）、256个模拟量输入（AI）、1024个开关量（DI／DO）。

控制站都支持以SCX语言、SCLD、SCSFC、SCFBD等软件构造的控制程序代码。

原创作者：山东敏行物资有限公司