便携式液压测试仪的设计与应用

　　随着各工业领域自动化程度的不断提高,液压设备的使用范围日益扩大,为了提高我国液压设备的维修水平,解决急待解决的问题———故障诊断,我们设计研制了4SYCY-G2502L型手提式液压测试仪。

　　该仪器主要适用于液压回路基本参数的测量,即压力、流量、温度等,并能准确摸拟负载的真实性。它能对液压设备进行可靠预检和较准确的故障诊断,其主要技术参数见表1。

1　结构与设计原理

　　结构组成:测试仪主要由壳体,导流器,涡轮,磁电传感器,电路板和显示仪表等组成。设计原理:液体流量的测量方式众多,根据本测试仪的设计宗旨:性能可靠,体积小,重量轻,连接方便,操作简单,流量计精度要求较高（达到±0·2%以上）,有时可用作标准流量计使用。其次是它的量程范围要求较宽,最大流量是最小流量的10~30倍,因此,选速度式涡轮流量计最合适。选定该液压测试仪流量测试范围为10~250 L/min,可满足绝大部分工程液压设备的测试需要,根据上海某厂通径为20 mm的涡轮流量计,最大流量为210 L/min的产品标准,按国标GB1047—70《仪表通径》选定液压测试仪通径为25 mm。

　　2　涡轮流量计的测速原理及计算

　　流体流过测试仪时,经导流器导直后推动涡轮使其按对应的转速旋转,此转速是流量的函数,每转过一个涡轮叶片,便产生对应的感应电动势（即脉冲信号）,此信号量通过壳体上的非接触式磁电传感器输入放大电路。经放大整形后输出一个直流电流信号,由流量表指示。流体的流量与涡轮转速成正比。传感器的输出频率与涡轮转速亦成正比。故测量传感器的输出频率即可确定流体的流量。

3　压力测量及摸拟负载

　　这部分主要由仪器座、压力表、安全阀,加载装置组成。

　　由单圈弹簧管式压力表显示测量压力,为缓冲压力,压力表通过一个孔径为0·5 mm的阻尼接头连接到阀体的主通路中。

　　摸拟负载装置由加载手轮、传动阀杆、加载阀芯和仪器座组成,摸拟负载时,顺时针转动加载手轮,推动阀芯逐渐关闭测试仪出口,使被测回路压力上升或溢流。当逆时针转动加载手轮时,便可减小被测回路的压力,这里应该注意的是加载阀芯上应设平衡孔,当液体流径仪器座时产生压力p,阀芯节流口即平衡孔内、外将产生压力差Δp=p1-p2,此时,p1>p2,在Δp的作用下使阀芯开启,随着系统压力的稳定,p1=p2,Δp=0,阀芯处于平衡状态。节流口的主要作用是测试仪工作时,保持阀芯的自然平衡,减轻手轮的轴向阻力。使之动作轻松自如,自动开启,推动关闭。

　　安全保护装置主要是为了保护仪器自身的安全而设置。当测试仪内压力超过额定设计压力1MPa左右时,保护片5将会自动破裂溢流卸压,安全保护片的厚度视材料、溢流口径和额定压力计算确定近似值,再通过实际试验确定其实际厚度。

　　4　温度测量装置

　　测试仪采用双金属温度计,当流体流过测试仪时,壳体将流体温度传给温度室,再经传热介质将温度传给温度计。

　　5　液压系统检测的基本方法

　　液压测试仪对液压设备的检测可分为两种基本连接方式:串接和T接。串接就是将仪器串接到液压回路中直接进行检测,这种方法一般用于较精确的检测。T接,即将液压测试仪作为液压回路的一个旁路,通过旁路参数的变化,诊断液压回路的性能。这种方法检测的范围广,但由于它是间接测量,故一般在对液压设备系统进行粗略检查时采用。

　　6　结束语

　　以上所述只是对该仪器的结构及设计原理,检测的两种基本连接方法加以简单阐述,以后将具体介绍该仪器在液压回路中对液压系统性能及液压元件的检测和故障诊断。