阻火器最佳设置位置及性能因素

阻火器设置在井下采掘工作面抽采支管与采区上山干管合茬点前、在采区上山下口、在井底车场、在地面至井下的立管下口等位置处，实现阻火、卸压、排水和除渣，一旦灾变发生可实现多级阻火，将灾变控制在最小范围。清除受热面积灰的装置由空气流量计、空气调节阀、燃气电磁阀、燃气流量稳定部件、燃气阻火器、混合点火室、快速燃烧室和导向管组成，除快速燃烧室和导向管之间可采用软管连接外，其余的连接方式为均为法兰或焊接。混合点火室中的混合室筒体和点火室筒体之间采用2～4根连接管连接，快速燃烧室进气管沿燃烧室筒体径向进入，进气三通管的两出口布置在燃烧室筒体中心轴线上，一出口朝向椭球封头，另一出口连接变径管，朝向豁口的圆环。

阻火卸压放水排渣装置由上部阻火器和下部放水器构成，上部阻火器具有上下两个气流通道，上气流通道的中部为可沿气流方向双向移动的平板阀芯，Shanghai serviced office平板阀芯的两侧各设一道堵板，堵板上设有圆形通道；下部气流通道为水封通道，承接在上部气流通道的下方，在下部气流通道中，分别设置有注水阀、排渣阀和与上部气流通道连通的水腔；下部放水器位于下气流通道的底部。

阻火器上的流向标记必须与介质流向一致。每隔半年应检查一次。检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。被堵塞的阻火层应清洗干净，每个孔眼畅通，对于变形或腐蚀的阻火层应更换。清洗阻火器芯件时，应采用高压蒸汽、非腐蚀溶剂或压缩空气吹扫，不得采用锋利的硬件刷洗。重新安装管道阻火器阻火层时，应更新垫片确认密封面已清洁和无损伤，不得漏气。阻火元件的通道尺寸是决定阻火器性能的关键因素,不同气体具有不同的MESG值。因此,在选择阻火呼吸阀时, 应根据可燃气体的组成确定其MESG值。在具体选择时,又根据MESG值将气体划分为几个等级。目前国际上经常采用两类方法。一是美国全国电气协会（NEC） 的分类法,它根据气体的MESG值将气体分为四个等级（A ,B ,C ,D） ;另一类是国际电工协会（ IEC） 的方法,它也将气体分为四个等级（ IIC , IIB , IIA 及I） 。当燃烧的可燃气通过阻火元件的狭窄通道时,自由基与通道壁的碰撞几率增大,参加反应的自由基减少。当阻火器的通道窄到一定程度时,自由基与通道壁的碰撞占主导地位,由于自由基数量急剧减少,反应不能继续进行,也即燃烧反应不能通过阻火器继续传播。

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