上银 滚珠螺杆的优点及其应用

 HIWIN滾珠螺悍在使用上有很多的優點，舉凡高效率、可逆性、零背隙、高剛性，導程褙度高及其他多項優 點，與傳統艾克姆螺桿（ACME丨相比較，如圖2.1 ：滾珠螺桿在螺桿與螺帽間，加入鋼珠。將傳統螺桿的滑動磨擦傳動 以鋼珠滾動運動取代。以大大降低磨擦損耗，有助於維持高效率及高糟度。下列詳述HIWIN滾珠螺悍的各頃特性及 優點。

1 、高效率及可逆性

由於滾珠螺桿的螺桿軸及嫘帽均是點接觸之滾動運動，所以貝效率可高達90%以上。因此其傳動扭矩僅只有傳 統導螺桿的1/3，由圔2.2可看出滾珠螺桿的機械效率遠高於傳統導嫘桿。

HIWIN滾珠嫘悍在牙型表画採以超糈密加工，以降低珠摺與鋼珠間的接觸摩擦：又鋼珠與珠褙間為點接觸之滾 動運動，有低摩擦力及高運轉效率的優點。故可降低馬達驅動力要求，進而降低成本。

HIWIN以高糈度測試儀器並依循標準測試步驟以確保滾珠嫘桿的效率。

2、零背隙及高剛性

CNC工具機、IT及半導體設備對於傳動螺桿的要求為零背隙、最小彈性變形（高剛性丨及高順暢感，經由我們的 特別設計可以達成此一要求。圔2.3為歌德式牙型詳圔。滾珠螺桿採用施加預壓力，來達到CNC機台的重現性及全行 程的高剛性。但過大的預壓力，會增加操作扭矩。如此增加的磨擦扭矩將會產生熱及降低預期壽命。透過我們特別 的設計及製程，提供給您最佳化的滾珠螺桿一零背隙和低熱損失。

一般建議預壓力不超過8%動負荷C （106 revs），若要更詳細資料謂與HIWIN連繫。

3、高導程精度

HIWIN滾珠螺桿糟度等級依循ISO，JIS及DIN標準製造亦可依顧客需求生產所須糈度等級。採用糈密雷射星測 儇器來保證滾珠螺桿糟度並隨每支研磨級滾珠嫘桿均附上導程糈度表，予以100%品質保證。

4、壽命預測

不同於傳統導嫘桿的壽命取決接觸面之磨耗；HIWIN滾珠螺桿則取決於材料的疲勞破壊。為確保HIWIN滾珠嫘 桿在預期壽命之可靠度，不管設計、材質、熱處理及製程等皆採以最嚴格的專業考星。滾珠螺桿的預期壽命必須考 慮設計品質及製程等幾項的安全因子，但最主要以動負荷（C丨為依據。

而影皆動負荷的基本因素為——牙型糟度、材料特性及表面硬度。一般建議在軸向平均負載計算下，至少應達 到1 X106 revs。高品質的滾珠螺桿，必需達到在統計學上的B級壽命（耶即90%的螺桿均達到所設計的壽命丨，有50% 的滾珠嫘桿壽命超過設計壽命値的倍。

应用范围

下列分別列出滾珠嫘桿的使用產業別並推薦使用滾珠螺桿的糟度等級，如表4.2

（1） CNC機械：CNC加工中心，CNC車床，CNC統床，CNC放電加工機，CNC磨床，CNC線切割機，CNC鑽孔機

…等等。

（2） 糟密工具機：銑床，磨床，刀具磨床，齒輪加工機，鑽床，鉋床，車銑複合機。

（3） 產業機械：印刷機，造紙機，自動化機械，紡_機，繪園機，射出成型機，專用機。

（^）電子機械：星測儀器，X-Y平台，竪學設備，工廠目動化設備，PCB鑽孔機，IC封裝機，半導體設備，工廠 目動化設備…等。

輸送機械：RobortStage，材料搬送設備，核能反應器，高度致動器…等。

航太工業：飛機襟翼，機場負載設備，尾翼致動器…等。