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fag轴承的类型和型号组合结构设计
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滚动轴承的组合设计
一、 轴承的固定
在确定了fag轴承的类型和型号以后,还必须正确的进行滚动轴承的组合结构设计,才能保证轴承的正常工作。
轴承的组合结构设计包括:
a)fag轴系支承端结构;
b)轴承与相关零件的配合;
c)fag轴承的润滑与密封;
d)提高轴承系统的钢度。

1. 两端固定(两端单向固定)
普通工作温度下的短轴(跨距L<400mm),支点常采用两端单向固定方式,每个fag轴承分别承受一个方向的轴向力。为允许轴工作时有少量热膨胀,轴承安装时应留有轴向间隙0.25mm-0.4mm,间隙量常用垫片或调整螺钉调节。
特点:限制轴的双向移动,适用于工作温度变化不大的轴。
注意:考虑受热伸长,轴承盖与外端面之间留补偿间隙c,c=0.2~0.3mm。

2.一端双向固定、一端游动
当轴较长或工作温度较高时,轴的热膨胀收缩量较大,宜采用一端双向固定、一端游动的支点结构。
固定端由单个fag轴承或轴承组承受双向轴向力,而游动端则保证轴伸缩时能自由游动。为避免松脱,游动轴承内圈应与轴作轴向固定(常采用弹性挡圈)。用圆柱滚子轴承作游动支点时,轴承外圈要与机座作轴向固定,靠滚子与套圈间的游动来保证轴的自由伸缩。
特点:一个支点双向固定,另一个支点作轴向游动。
fag深沟球轴承作为游动支点,轴承外圈与端盖留间隙。
圆柱滚子轴承作为游动支点,轴承外圈应双向固定。
适用:温度变化较大的长轴。

FAG轴承中安装部位的配合
规定配合的依据是轴和轴承座的公差按ISO的规定,而轴承内径的公差和轴承外径的公差均按DIN 620。ISO的公差是用公差带表示的。公差带有两个特征,即它与零线的相对位置和它的宽度。公差位置用字母表示。
1.为了充分利用轴承和承载能力,必须使轴承内外圈周向支撑良好。
2.FAG轴承套和它的配合件间不得有相对移动,否则会损伤配合表面。
3.游动轴承的内外圈之一必须能够适应轴和箱体长度的变化,即它能作轴向移动。
4.只有N和NU型圆柱滚子轴承可以在内部移动。
为了充分利用轴承和承载能力,必须使轴承内外圈周向支撑良好。
轴承套和它的配合件间不得有相对移动,否则会损伤配合表面。
游动轴承的内外圈之一必须能够适应轴和箱体长度的变化,即它能作轴向移动。只有N和NU型圆柱滚子轴承可以在内部移动。
应尽量使轴承的安装和拆卸容易。
为了满足前两项要求,向心轴承的内圈和外圈原则上采用紧配合。但是,如果游动轴承必须作轴向移动或不可分离轴承必须能安装和折卸时,则两个套圈不能用紧配合,至少一个套圈不可能。在这种情况下,轴承套圈受局部载荷还是循环载荷就是一个决定性因素。如果载荷相对套圈方向不变,则可以采用间隙配合,而另一个套圈是相对于载荷方向旋转的,则原则上使用紧配合。
N和NU型圆柱滚子轴承可以在两个套圈上同时实现紧配合,因为在轴承内部可作长度补偿,而且轴承内,外圈可以分别安装。 轴承受重载荷,特别是冲击载荷时,要求有较大的过盈量和更为严格的形状公差。
本条信息来自原文:http://www.aa-fag.com/news/328.html
原创作者:东莞市安昂五金机电有限公司



