轴承钢成分控制和熔炼工艺分析

（1）轴承钢分析仪分析轴承钢中的P、S、Cu、Ni等有害元素与40Cr优质钢的成份要求相比还低，熔炼过程中易于控制；

（2）轴承钢中的Cr含量比40Cr优质钢中的Cr含量值平均偏高0.525，但屑状材料的在熔炼过程中合金元素会有部分烧损，而40Cr优质钢中Cr的含量范围又较宽，因此只要控制好Cr的烧损量，则Cr的含量也是容易调整的。

（3）轴承钢分析仪分析轴承钢中的Si、Mn含量比40Cr优质钢中的含量低，又因Si、Mn在熔炼过程中易氧化，因此，Si、Mn应作适量的补充。然而在熔炼过程中，通过采用硅铁、锰铁进行脱氧处理兼顾调整成份的方法可使Si、Mn含量符合质量要求。

（4）轴承钢分析仪分析轴承钢中的C含量是40Cr优质钢的C含量的2.5倍，加上废钢屑含有大量的油污有可能带进一定量的碳，因此，在熔炼过程中必须大幅度地进行降碳，然而在中频感应电路中进行熔炼脱碳难度大，化学成分不易通过熔炼脱碳调整。已作的研究工作表明，采用炉外预热烘烤工艺使含C量降至0.37-0.44以下，再进行增碳易于调整化学成分。

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