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圆形玻璃钢冷却塔填料塌陷后如何重新组装固定

点击次数:149 发布时间:2026/1/26 10:38:03
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圆形玻璃钢冷却塔填料塌陷后,组装固定核心是先修支撑、再按序复位、多重加固,全程围绕防二次塌陷和恢复冷却效率展开,实操分四步,兼顾安全性与实用性,适配主流逆流式圆形塔。

一、前期准备:清场查损,筑牢基础

先停机断电并挂牌警示,放净塔内循环水,打开检修门通风。清理塌陷区域填料,破损件直接丢弃,完好填料用≤0.8MPa高压水冲洗晾干备用,同步清理塔底碎屑防堵塞。重点检查支撑结构:变形支撑筋校正、断裂件更换、松动件用螺栓或玻璃钢胶固定;破损层间承托网拼接后用扎带固定,同时排查布水器,确保无堵塞偏摆。备好同规格填料、304不锈钢扎带、尼龙卡扣、专用玻璃钢胶及扳手、水平尺等工具。

二、核心组装:按序复位,保证顺直

遵循“从下到上、先外圈后内圈”原则,模块化拼装填料,上下层错层搭接(搭接宽≥50mm),禁止对齐拼接。底层以环形支撑圈为基准,卡接紧密,与塔壁间隙≤5mm,间隙处用裁切填料填充,水平尺校准确保平整。异形部位按尺寸裁切填料,边缘平整后用卡扣固定。按原厂参数填充至对应高度(常规1.0-1.5m),禁止超高或高度不足。

三、关键加固:多重防护,防塌防偏

1. 外圈加固:用不锈钢扎带沿填料外圈绕塔一周,与塔壁支座或支撑筋绑紧,扎带间距≤800mm,接头压平防划损填料。2. 层间与径向加固:沿径向每1.0-1.2m用扎带将填料与支撑筋绑紧形成“龙骨”;上下层搭接处每500mm用尼龙卡扣锁死,连成整体。3. 支撑加固:塌陷区域可增设同规格支撑筋,两端固定在塔壁加厚支座,胶接密封,接触处垫3-5mm橡胶垫防磨坏填料。

四、试水验收:分步测试,确认合格

低流量静态试水,检查无积水、直冲后,调至正常流量运行15分钟,确认填料无松动、塔体无异响。开启风机试运行30分钟,排查填料是否翘边、振动,进出水温差恢复正常即为合格。验收后密封检修门,清理杂物并记录。

注意:加固件选耐腐蚀材质,施工时铺木板防踩踏填料;修复后对循环水除垢缓蚀,补装填料需与原厂规格一致。破损率超50%建议整层更换,塔体偏斜先矫正基础再修填料。

原创作者:江苏良一冷却设备有限公司

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