高v油墨高剪切胶体磨，防伪油墨高速胶体磨，uv油墨纳米乳化机，白色油墨管线式乳化机，黄色uv油墨批次式胶体磨，ikn胶体

更多详情内容咨询电话工程师：平丰115118（同步号）


油墨（ink,printing ink）是用于印刷的重要材料,它通过印刷将图案,文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由颜料,连结料和助剂和溶剂等组成。用于书刊,包装装潢,建筑装饰等各种印刷。随着社会需求增大,油墨品种和产量也相应扩展和增长。
油墨湿法乳化机 水性油墨湿法乳化机,紫外光固化油墨湿法乳化机,水性UV油墨湿法乳化机 难点是如何分散里面的颜料并且不易团聚

从设备角度分析影响分散乳化效果的因素
1、乳化机的结构。乳化机一般分为间歇式乳化机和管线式乳化机，管线式乳化机乳化效果更好，物料可以充分分散乳化，效率高。IKN高剪切乳化机采用的是管线式的乳化方式。

2、乳化机的剪切速率。乳化设备核心参数就是剪切速率，一般情况下，剪切速率越高，分散乳化效果越好，当然也需要根据具体物料工艺来定；IKN乳化机通过皮带加速，转速最低达9000rpm，是国内乳化机转速的3倍，最高转速可达21,000rpm。

3、处理时间。物料在腔体里面停留时间越长，相对应的分散乳化效果越好，处理次数越多，一般来说分散乳化效果越好。IKN乳化机结构设计采用的是立式分体结构，运行时间短。

4、乳化头的精密度。传统乳化机采用单层乳化头，加工粗糙，而IKN纳米均质乳化机采用三级乳化头，间隙更小，精密程度更高，乳化效果也会更好。

影响乳化效果，影响分散，均质，粉碎结果的因素有以下几点；

1 乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 乳化头的剪切速率 （越大，效果越好）

3 乳化头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，越细齿效果越好）

4 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素：
– 转子的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.3 mm
速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60

高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是较重要的。根据一些行业特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基础上又开发出ERX2000超高速剪切乳化机机。其剪切速率可以超过200.00 rpm,转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备,可以达到普通的高压均质机的400BAR压力下的颗粒大小.

ikn设备工作过程：

1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下，物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。

2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。

3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，最高可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。

4.物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环，最终完成分散、乳化、均质过程。


2,设备特点
⑴ ERS设备与传统设备相比：
高效,节能
传统设备需8小时的分散加工过程,ERS设备1小时左右完成,超细分散效果显著,能耗极大降低；
高速,高品质
传统设备的搅拌转速每分钟几十转,带分散功能的转速每分钟1500转以内,只完成宏观分散加工,超细分散能力极为有限；ERS设备的转速每分钟10000～15000转之间,超高线速度产生的剪切力,瞬间超细分散浆料中的粉体。
⑵ ERS设备与同类设备相比：
多层多向剪切分散
同类设备的定转子等部件结构单一,多级多层的结构是单纯重复性加工,相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象；
ERS设备的定转子结构采用多层多向剪切概念,装配式结构使物料得到不同方向剪切分散,杜绝了短路现象,超细分散更为彻底。

高v油墨高剪切胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

ikn胶体磨的优点：

1．结合优良的研磨效果的高吞吐量

2．定制不同的研磨刀头，实现多种研磨剪切速率

3．为减少颗粒大小的控制，可无限调整定子/转子之间的间隙设置

4．IKN胶体磨CM与生产系统的密实度作为机器联机设计的结果。

5．适合于粘度高达50,000mPas的各种粘度范围的物料

6．能在高达16bar的压力下操作

．容易扩大规模生产，从实验室机器CM开发到生产机器CM

8．所有接触液体的部件为316L或316Ti不锈钢

9．具有耐磨材料的高性能机械密封

10．高质量的表面处理，便于清洗

11．可根据要求提供其他材料和表面处理

12．机器可自动排水，具有CIP和SIP功能

13．噪音低

14．根据符合EHEDG（欧洲卫生工程设计集团）准则制造

15．符合3A卫生和认证

16．根据需要提供制药1．根据提供的ATEX95指导方针执行*

高v油墨高剪切胶体磨，防伪油墨高速胶体磨，uv油墨纳米乳化机，白色油墨管线式乳化机，黄色uv油墨批次式胶体磨，ikn胶体磨，德国全进口粉碎机，移动式胶体磨

更多详情内容咨询电话工程师：平丰115118（同步号）