高剪切乳化机，转速66M/S的乳化机，转速高的乳化机，量产型乳化机，功能性乳化机，上海可调式乳化机，移动式乳化机

乳化机有卧式、立式、和分体式乳化机，卧式乳化机外形类似于离心泵，因此也叫乳化泵。立式乳化机可连续生产，效率大大提高，物料也可以绝大部分得到剪切(死区总会存在)，物料均匀度得到提高。

卧式受限于乳化头和电机直连，转速为定值，因此立式分体结构的乳化机成为乳化机发展的方向。立式乳化机通过皮带传送，可实现两到三倍的加速，同时立式直立的转轴，运转稳定性大大提高，定转子动平衡性得到提高，间隙也允许缩小而不产生摩擦。因此立式乳化机有的乳化分散效果。立式乳化机主要用于要求特高精度的粉碎。特别适合于微乳化和精细悬浮，可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。特别应用于:疫苗，细胞破碎，胶体溶液，金属氧化物悬浮液，墨水，印刷涂料，色素混合等等。主要针对低粘度范围的物料，也可以和一个喂料泵相连。

Ikn设备的优势：

1、增加稳定剂的功效，减少原材料用量

2、减少产品浪费，无需过滤结块粉体

3、减少人员工作量。常规方式下，操作人员通常需要将粉体加入混合罐，非常费时。

4、同时，需要经常更换和维护滤网，即便是最好的操作人员，也不能避免结块。

5、提高效率。传统工艺方法需花费大量的时间来水化稳定剂，而IKN设备却可以瞬间完成。

6、精细粒径分布，延长保质期和增强稳定性。IKN混合机生产最细粒径的乳液，并保证最窄的粒径分布。

、缩短工艺时间。如不采用高剪切设备，则需要投入更长的时间，甚至不会制成乳液。IKN创新的分散头设计，确保形成粒径窄分布和稳定的乳液。

乳化，乳液是由两种互不相容的液体分散而成。如果液滴粒径没有充分减小，两相（通常为油和水）在很短时间内就会分层。精细的液滴粒径由产品的特性决定，但是需要高剪切乳化机进行加工。IKN生产适合多种乳液的高剪切乳化机，从粗分布乳液到细分布乳液都可胜任。IKN定转子三排磨齿设计，可确保减小粒径。同时我们也提供更高能量输入的胶体磨，具有三层剪切区域，并且可由操作人员调节剪切力大小。

IKN提供多种提升品质和产率的解决方案。这种工艺通常需要两个步骤，乳化（分散并减小液滴大小），溶解稳定剂。忽略任何一步都会减短使用寿命。

当两种互不相容的液体（油和水）分散为均一相时，便形成了乳液。乳液的稳定性由产品的特性决定，主要是粘度和粒径大小。

一般情况下，液体的粘度越高，乳液的稳定性就越好，因为其中一相很难移动到另一相（就像气泡在蜂蜜中难以流动一样）。因此，稳定剂、树脂和增粘剂常用于香料乳液。这些粉体成分的功能是增加物料粘度，并防止分层。而其中的难点在于如何有效地混合这些难以分散的粉体。IKN提供一系列的高剪切乳化机，能够快速高效的分散这些稳定剂。剧烈的混合分散作用可以打碎粉体块，增加粉体与液体的接触面，提升他们的功效。

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高剪切乳化机的工作原理：

乳化机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。

乳化机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是最重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ER4000系列的基础上又开发出ERS4000超高速剪切均质机。其剪切速率可以超过2100.00 rpm，转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备。

影响乳化效果，影响分散乳化结果的因素有以下几点；

1 乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 乳化头的剪切速率 （越大，效果越好）

3 乳化头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，越细齿效果越好）

4 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

国内与ikn乳化机的对比：

国内目前是不能通过变频器来调节，若通过变频调节，同时他们的轴承不能承受高速运转。一般在3000转，这是由于乳化机的内部结构及精密的程度决定的。

Ikn乳化机是提通过变频器来调节，有级变速最高可到8级，9000/14000/21000转可以通过变频调速，通过皮带加速，我们轴承可以承受210000转(乳化的力度也是他们的3-4倍，这样乳化的细度更小)，剪切速率的高低直接影响物料的细度，速率越高细度越细。

材质316L不锈钢 结构内轴加外轴

转子定子型号

多种选择：

（1）主要溶解 破碎

（2）破碎，减少粒径

（3）功能类同于TM/2，但能达到容器内更好的混合效果; 转子带剪切刀的设计，可破碎物料中的大团块及纤维结构。

（4）中低粘度物料的乳化分散

（5）高粘度物料的混合分散

（6）中低粘度物料的乳化



乳化机设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级

乳化机电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达

乳化机电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

乳化机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti

乳化机表面处理：抛光、耐磨处理

乳化机进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍

设备选型表

1、表中上限批处理量测定介质为水；标准的工作头4M ,如果跟换6F 和8SF ,流量会有相应的变化;

2、处理量取决于物料的粘稠度和最终产品品质要求；

3、本系列机型具有短程送料能力，无自吸功能，须选用高位进料；物料粘度或固含量高导致不能正常进料和输送时，须选用压力或输送泵进料或送料，输送泵的压力和流量与被选机型相匹配;

4、如您选型遇到困难，请电询依肯公司，由专业销售工程师为您推荐；

5、高温、易燃易爆、腐蚀等特殊要求，请以文本形式确认后定制，以免造成危险和损失；
6、本表中数据因技术改进、定制而不符，以实物为准。

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