超细乳化机，超细微乳化机，在线式乳化机，全进口乳化机，工业化乳化机，小型乳化机，间歇式乳化机，循环式乳化机，德国乳化机

乳化，乳液是由两种互不相容的液体分散而成。如果液滴粒径没有充分减小，两相（通常为油和水）在很短时间内就会分层。精细的液滴粒径由产品的特性决定，但是需要高剪切乳化机进行加工。IKN生产适合多种乳液的高剪切乳化机，从粗分布乳液到细分布乳液都可胜任。IKN定转子三排磨齿设计，可确保减小粒径。同时我们也提供更高能量输入的胶体磨，具有三层剪切区域，并且可由操作人员调节剪切力大小。

IKN提供多种提升品质和产率的解决方案。这种工艺通常需要两个步骤，乳化（分散并减小液滴大小），溶解稳定剂。忽略任何一步都会减短使用寿命。

当两种互不相容的液体（油和水）分散为均一相时，便形成了乳液。乳液的稳定性由产品的特性决定，主要是粘度和粒径大小。

一般情况下，液体的粘度越高，乳液的稳定性就越好，因为其中一相很难移动到另一相（就像气泡在蜂蜜中难以流动一样）。因此，稳定剂、树脂和增粘剂常用于香料乳液。这些粉体成分的功能是增加物料粘度，并防止分层。而其中的难点在于如何有效地混合这些难以分散的粉体。IKN提供一系列的高剪切乳化机，能够快速高效的分散这些稳定剂。剧烈的混合分散作用可以打碎粉体块，增加粉体与液体的接触面，提升他们的功效。

IKN设备的价值，不仅仅体现在分散稳定剂上。产品的保质期和乳液的稳定性取决于液滴的颗粒尺寸和两相的分散状态。为了说明这个问题，您可以想像一下，小的气泡可以在水杯中长时间存在，而大的气泡却不断浮上水面。IKN的用户可以选择多种分散头（定转子），使用单级乳化机便可实现窄粒径分布和最长保质期。IKN三排定转子乳化分散头可以克服在形成稳定乳液过程中的阻力。IKN在粒径小于0.25mm的窄分布领域工艺上，具有非常丰富的经验。

Ikn设备的优势：

1、增加稳定剂的功效，减少原材料用量

2、减少产品浪费，无需过滤结块粉体

3、减少人员工作量。常规方式下，操作人员通常需要将粉体加入混合罐，非常费时。

4、同时，需要经常更换和维护滤网，即便是最好的操作人员，也不能避免结块。

5、提高效率。传统工艺方法需花费大量的时间来水化稳定剂，而IKN设备却可以瞬间完成。

6、精细粒径分布，延长保质期和增强稳定性。IKN混合机生产最细粒径的乳液，并保证最窄的粒径分布。

、缩短工艺时间。如不采用高剪切设备，则需要投入更长的时间，甚至不会制成乳液。IKN创新的分散头设计，确保形成粒径窄分布和稳定的乳液。




超细乳化机，超细微乳化机，在线式乳化机，全进口乳化机，工业化乳化机，小型乳化机，间歇式乳化机，循环式乳化机，德国乳化机

乳化机有卧式、立式、和分体式乳化机，卧式乳化机外形类似于离心泵，因此也叫乳化泵。立式乳化机可连续生产，效率大大提高，物料也可以绝大部分得到剪切(死区总会存在)，物料均匀度得到提高。

卧式受限于乳化头和电机直连，转速为定值，因此立式分体结构的乳化机成为乳化机发展的方向。立式乳化机通过皮带传送，可实现两到三倍的加速，同时立式直立的转轴，运转稳定性大大提高，定转子动平衡性得到提高，间隙也允许缩小而不产生摩擦。因此立式乳化机有的乳化分散效果。立式乳化机主要用于要求特高精度的粉碎。特别适合于微乳化和精细悬浮，可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。特别应用于:疫苗，细胞破碎，胶体溶液，金属氧化物悬浮液，墨水，印刷涂料，色素混合等等。主要针对低粘度范围的物料，也可以和一个喂料泵相连。


IKN管线式高剪切乳化机（分散机、均质机）与卧式乳化机比较：
转速和剪切力：
国内乳化机，3000/400 RPM直联电机的转速决定转子转速
线速度：V=3.14X0.55X3000/60=9 M/SV=3.14X0.55X400/60=14M/S
作用力：F=9/0.3X1000-=30000 S-1F=14/0.3X1000=42000 S-1
IKN乳化机，9000/14000RPM通过皮带加速
线速度：V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/SV=3.14X0.055X14000/60=44 M/S
作用力：F=23/0.2X1000=115000S-1F=40/0.2/X1000=200000S-1
这是乳化和均质的重要因素，相当于后者是前者的4-5倍

设备设计构造：
国内乳化机，卧室直联结构，运行时间长，容易造成轴的偏心，运转不正常，需要专业的人员拆开内部结构更换。而且需要更换损害的乳化头及轴
IKN乳化机，立式分体结构，运行时间长，不易造成轴的偏心，容易更换，而且只要更换相应的皮带，一般的人员可以操作。

密封：
国内乳化机，填料密封或骨架密封，单机械密封或轴封，泄漏故障率高，产品泄漏进入马达，造成马达烧毁
IKN乳化机，双机械密封，易于清洗，将泄漏降至最低，可24小时不停运转，特殊德国PDFE轴封，可以运行10000小时，可选择德国高品质机械密封，在一般的情况下，我们的机械密封可以最大承受16bar 压力，根据机械密封的压力一般要高于密封腔体的压力2-3bar ,这就决定我们的入口最大压力可以达到12-13 bar .

产品效果：
国内乳化机，粒径细度有限，10微米以下较困难，重复性差，产品粒径分布不均匀
IKN乳化机，可实现0.1-1微米的颗粒加工，粒径分布均匀，纳米级分散乳化

乳化机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。

乳化机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是最重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ER4000系列的基础上又开发出ERS4000超高速剪切均质机。其剪切速率可以超过2100.00 rpm，转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备。

应用领域：

化学工业：油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、胶粘剂、洗涤剂、塑料、玻璃钢、皮革、白炭黑,二氧化硅,炭黑，石墨烯，碳纳米管，富勒烯，凝胶，溶胶，压裂液 催化剂 纤维 等。

食品工业：芦荟、菠萝、芝麻、果茶、冰淇淋、月饼馅、奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、杏仁露、核桃露、乳制品，麦乳精、香精、各种饮料 花生酱、豆瓣酱、香菇酱、辣酱、酱虾酱，蛋黄酱，沙拉酱，奶酪 食用菌丝，大豆蛋白，豆粕等

日用化工：牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、高级、沐浴精、肥皂、香脂 BB霜等。

医药工业：各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、针剂、注射液,混悬注射液,脂肪乳,静滴液,乳化猪皮，，微球，口服混悬液，动物组织破壁，纤维素 等。

建筑工业：各种涂料。包括内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。

其它工业：塑料工业、纺织工业、造纸工业、煤炭浮选剂、纳米材料等行业优质环保的生产需要

新能源材料：石墨烯、石墨烯涂料、石墨烯超级电容、石墨烯润滑油、 碳纳米管 、碳纤维、 锂电池浆料、电池隔膜 润滑油等等


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