型号	流量 m3/h	杨程 m	转速 r/min	电机功率 kw
GBF25-125	4	20	2900	0.75～1.1
GBF25-125A	3．6	16	2900	0.55～0.75
GBF25-160	4	32	2900	1.5～2.2
GBF25-160A	3．7	28	2900	1.1～1.5
GBF40-125	6．3	20	2900	1.1～1.5
GBF40-125A	5．6	16	2900	0.75～1.1
GBF40-160	6．3	32	2900	2.2～3
GBF40-160A	5．9	28	2900	1.5～2.2
GBF40-200	6．3	50	2900	4～5.5
GBF40-200A	5．9	44	2900	3～4
GBF50-125	12．5	20	2900	1.5～2.2
GBF50-125A	11	16	2900	1.1～1.5
GBF50-160	12．5	32	2900	3～4
GBF50-160A	11．7	28	2900	2.2～3
GBF50-200	12．5	50	2900	5.5～7.5
GBF50-200A	11．7	44	2900	4～5.5
GBF65-125	25	20	2900	3～4
GBF65-125A	22．3	16	2900	2.2～3
GBF65-160	25	32	2900	4～5.5
GBF65-160A	23．4	28	2900	4～5.5
GBF65-200	25	50	2900	7.5～11
GBF65-200A	23．5	44	2900	7.5～11
GBF80-125	50	20	2900	5.5～7.5
GBF80-125A	45	16	2900	4～5.5
GBF80-160	50	32	2900	7.5～11
GBF80-160A	46．7	28	2900	7.5～11
GBF80-200	50	50	2900	15～18.5
GBF80-200A	47	44	2900	11～15
GBF100-125	100	20	2900	11～15
GBF100-125A	89	16	2900	7.5～11
GBF100-160	100	32	2900	15～18.5
GBF100-160A	93．5	28	2900	11～15
GBF100-200	100	50	2900	22～30
GBF100-200A	93．5	44	2900	18.5～22
GBF125-125	160	20	2900	15～18.5
GBF125-125A	143	16	2900	11～15
GBF125-160	160	32	2900	22～30
GBF125-160A	150	28	2900	18.5～22
GBF150-125	160	20	2900	15～18.5
GBF150-125A	150	16	2900	11～15
GBF150-160	160	32	2900	22～30
GBF150-160A	150	28	2900	18.5～22

起动前准备：

1、试验电机转向是否正确，从电机顶部入泵看为顺时针旋转，试验时间要短，以免机械密封干磨损。

2、打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。

3、检查各部位是否正常。

4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。

5、高温型应先进行预热，升温速度50℃/小时，以保证各部受热均匀。

起动：

1、全开进口阀门。

2、关闭吐出管路阀门。

3、起动电机，观察泵运行是否正确。

4、调节出口阀开度以所需工况，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节调节出口阀门开度使泵在参数表所列的额定点上运转，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度，测量泵的电机电流，使电机在额定遇流内运行，否则将造成泵超负荷运行(即电流运行)至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大小和管道工况有关。

5、检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。

6、检查电机、轴承处温升≦70℃。

停车：

1、高温型先降温，降温速度＜10℃/分，把温度降低到80℃以下，才能停车。

2、关闭吐出管路阀门。

3、停止电机。

4、关闭进口阀门。

5、如长期停车，应将泵内液体放尽。

GBF40-125衬氟化工管道泵,立式衬氟管道泵,耐酸碱管道泵

采购记录

优质供应

我要推广

优质信息推广广告

友情链接
热词推荐

已获得阿仪网信誉等级评定

产品展示