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GBY型浓硫酸液下泵

GBY型浓硫酸液下泵

点击次数:607

价格:¥1880

更新日期:2026/6/30 22:09:02

生 产 地:中国大陆

产品型号:

简单介绍:GBY型浓硫酸液下泵经材料改进设计而生产的新型浓硫酸液下泵,该泵与国内传统浓硫酸泵相比,具有独特的特点,而且价格低廉.它是硫酸生产中干燥塔,吸收塔循环硫酸泵的佳选择

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相关标签:GBY型浓硫酸液下泵,GBY浓硫酸专用液下泵,防爆型浓硫酸液下泵

详细内容

一、GBY型浓硫酸液下泵产品简介
GBY型浓硫酸液下泵是根据FY液下泵的性能参数,经材料改进设计而生产的新型浓硫酸液下泵,该泵与国内传统浓硫酸泵相比,具有独特的特点,而且价格低廉。GBY型浓硫酸液下泵是硫酸生产中干燥塔、吸收塔循环硫酸泵的佳选择。

二、GBY型浓硫酸液下泵产品特点
1、GBY型浓硫酸液下泵结构合理。
2、GBY型浓硫酸液下泵材料选择专用铸铁、碳钢二种,经济实用,高效节能。
3、GBY型浓硫酸液下泵采用开式叶轮,供输送含有颗粒的液体,(颗粒直径不超过泵吸入口直径30%为宜),运行稳定、不堵塞。

三、GBY型浓硫酸液下泵公称型号

四、GBY型浓硫酸液下泵参数规格

型 号 出口直径
mm
流量 扬程
m
转速
r/min
功率(kw) 液下长度(mm)
m3/h L/s 轴功率 电机功率
GBY25-16 25 3.6 1 16 2900 0.713 2.2 500


至


3000
GBY25-16A 25 3.27 0.91 13 2900 0.713 1.5
GBY25-25 25 3.6 1 25 2900 1.16 3
GBY25-25A 25 3.27 0.91 20 2900 1.16 3
GBY25-41 25 3.6 1 41 2900 2.51 5.5
GBY25-41A 25 3.27 0.91 33 2900 2.51 4
GBY40-16 32 7.2 2 16 2900 0.78 2.2
GBY40-16A 32 6.55 1.82 13 2900 0.78 2.2
GBY40-26 32 7.2 2 26 2900 1.45 3
GBY40-26A 32 6.55 1.82 21 2900 1.45 3
GBY40-40 32 7.2 2 40 2900 2.53 5.5
GBY40-40A 32 6.55 1.82 32 2900 2.53 5.5
GBY50-16 40 14.4 4 16 2900 1.18 3
GBY50-16A 40 13.1 3.64 13 2900 1.18 3
GBY50-25 40 14.4 4 25 2900 1.96 4
GBY50-25A 40 13.1 3.64 20 2900 1.96 4
GBY50-40 40 14.4 4 40 2900 3.73 7.5
GBY50-40A 40 13.1 3.61 33 2900 3.73 7.5
GBY65-16 50 28.8 8 16 2900 2.16 5.5
GBY65-16A 50 26.2 7.28 13 2900 2.16 4
GBY65-25 50 28.8 8 25 2900 3.56 7.5
GBY65-25A 50 26.2 7.28 21 2900 3.56 7.5
GBY65-40 50 28.8 8 40 2900 6.04 15
GBY65-40A 50 26.2 7.28 33 2900 6.04 15
GBY80-15 65 54 15 15 2900 3.34 7.5
GBY80-15A 65 49.1 13.65 12 2900 3.34 7.5
GBY80-24 65 54 15 24 2900 5.43 11
GBY80-24A 65 49.1 13.65 20 2900 5.43 11
GBY80-38 65 54 15 38 2900 9.64 22
GBY80-38A 65 49.1 13.65 31 2900 9.64 18.5
GBY100-23 80 100.8 28 23 2900 9.25 18.5
GBY100-23A 80 91.8 25.5 18 2900 9.25 18.5
GBY100-37 80 100.8 28 37 2900 14.73 30
GBY100-37A 80 91.8 25.5 31 2900 14.73 30

五、常见问题
故障现象
原因分析
排除方法
流量不足
1.泵过流部分另外损坏
2.转速不足
3.吸入或输出口部分堵塞
1.更换另件
2.检查电压、电机是否正常
3.清除淤塞部分
扬程不足
1.叶轮损坏
2.转速不足
3.输液内含有气体
1.更换叶轮
2.检查电压、电机是否正常
3.降低液体温度排除气体
轴承发热
1.主轴与电机轴不同心
2.轴承盖内缺油或油变质
1.调整同心度
2.加油或换油
功率过载
1.介质比重过大
2.流量超过使用范围
3.产生机械磨擦
1.更换较大功率电机
2.按使用范围工作
3.检查调整或更换磨损部件
出液量小或不出液
1.电机转向不对
2.叶轮中心线未浸入液内
1.调整相位
2.调整浸没高度
振动或杂音
1.主轴与电机轴不同心
2.转子不平衡
3.螺母有松动现象
4.输液内含有气体或脱液运转
5.水轴承与轴颈磨损过大
1.调整同心度
2.更换另件
3.拧紧各部位螺母
4.降低液温、排除气体、叶轮浸入液内
5.更换水轴承、恢复轴颈

GBY型浓硫酸液下泵,GBY浓硫酸专用液下泵,防爆型浓硫酸液下泵

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