球铁400毛坯验收标准

2、              技术要求
3.1 机械性能
 
牌号抗拉强度
N/mm²延伸力
％硬度
HB
QT400-1840018130-180
QT400-1540015130-180
QT450-1045010160-210

机械性能为铸态毛坯本体试块测试值。
  3.2 金相组织
     按GB9441-88《球墨铸铁金相检验》
   3.2.1 石墨
        铸件毛坯本体的球化率在60％以上，球化级别80％为1-3级，最差部位不低于5级，球径为5-7级。
   3.2.2 基体（参考）
        铸件本体的基础组织为：铁素体80％以上，碳化物含量小于2％。
 3.3 几何形状与尺寸
铸件应符合相应的毛坯图尺寸规定。
铸件错型≤0.5mm，砂芯歪斜量≤0.8mm。
3.4 表面质量
  3.4.1 铸件毛坯表面应无粘砂、氧化皮等缺陷，铸件毛坯表面的浇冒口、出气孔、多肉、飞边、毛刺等清除干净。
  3.4.2 铸件毛坯不允许有裂纹、缩孔、疏松、冷隔等影响使用性能的铸造缺陷。
  3.5.3铸造毛坯非加工表面粗糙度Ra≤100粗糙度评定按GB6060.1-85的规定进行。
  3.5.4 铸造毛坯不允许有锈蚀。
  3.5.5 铸件外表气孔和渣孔
       加工部位：直径≤Φ3mm，最大深度≤1.5mm，
                 Φ2mm以上气孔数量每侧面不多于4个，
                 Φ2mm以下气孔数量每侧面不多于7个。。
       非加工部位：直径≤Φ2mm，最大深度≤1.5mm，
                 Φ2mm以上气孔数量不多于2个，
                 Φ2mm以下气孔数量不多于5个。
3.6 铸件上的缺陷不允许修补。
3.7 批次的标识
   铸件毛坯必须在其本体的表面铸出永久性炉次标志即炉号。炉号用六位

组成。第一位表示年号，取年号尾数，第二、三位表示月号，第四、五位为H号，第六位为流水号（当一炉铁水分作多包球化浇注时）
 

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        年号尾数       月号         日号        流水号