电弧红外碳硫仪的各项指标检测

电弧红外碳硫分析仪是为适应检测不锈钢、合金钢中碳硫含量的用户需要而开发研制的一种高精确度、无污染、快速准确的新型碳硫分析仪器。
    由于不锈钢材料由于其碳硫含量低，采用气体容量法的普通碳硫仪很难准确分析，而高频红外碳硫分析仪由于其价格较高，推广应用有难度。本产品采用了优化和集成设计，它与NH-DRL型电弧燃烧炉配套使用，能快速、准确地测定钢、铁、合金及其它材料中碳、硫元素含量，特别适合于钢包括低合金钢、不锈钢的检测；该设备是集光、机、电、计算机、分析技术等于一体的高新技术产品，其特点是可靠性更好、抗干扰能力更强、性价比更高。
    该产品是集光．机、电、计算机、分析技术于一体的高新技术产品，是国际、国内多项先进技术融合的结晶，具有测量范围宽、抗干扰能力强、功能齐全、操作简单、分析结果快速准确等特点。
一、仪器主要技术参数
1、仪器测量范围：
碳：0.0001~10.0000%（可扩展至99.999%）
硫: 0.0001~0.3500%  （可扩展至99.999%）
2、分析时间：25-60秒可调，一般在35秒左右，视分析材料而定，碳硫含量高的材料可适当延长分析时间。
3、分析误差：碳优于GB/T223.69-2008  硫优于GB/T223.68-1997
4、工作环境：室内温度：10-30℃
相对湿度：小于75%
5、电源：要求接地良好
电压AC220V±5%
频率50Hz±2%
6、氧气：纯度≥99.5%
输入压力0.15Mpa±5%
一、 仪器主要特点
电弧燃烧炉
　  在一定压力的富氧条件下，以瞬间高频高压电使试样与电极间产生电弧，以瞬间的工频大电流点燃在一定压力的富氧条件下的样品，让其高速燃烧，使样品中的碳元素氧化成CO2、硫元素氧化成SO2。其保证钢铁样品充分燃烧的基本工艺是 “前大氧、后控气”。
“前大氧”是指燃烧室（由炉体和坩埚组成）前供应的氧气要“大”（氧气压力为：0.02MPa-0.04MPa）。
“后控气”是指流出燃烧室的燃气流速要控制在一定范围（燃气流量为：80-100L/h）。
电弧炉可在很多情况下可替代管式炉。它与管式炉比具有体积小，重量轻，不必预热，无热辐射，清洁卫生，稳定性高，并且有显著的节能效果。在钢材分析中相比较高频燃烧炉则具有价格低廉、使用成本低维护简单方便的优点。
红外检测系统：
1、核心部件红外检测池选用特制新型铂金红外线光源，具有寿命长、发热持续、光谱特性效率高等特点。
2、调制系统采用航空专用同步电机，热稳定性好，连续使用寿命长达10万小时，再结合处于国际先进水平的红外热释电固体光锥型传感器、PCI数据采集卡，使整机有极高的检测灵敏度，可有效检测ppm级的碳硫含量。
3、气路部分采用高精度流量控制器及进口气路系统保证气流稳定，保障分析结果的稳定性与准确性；并采用具有高灵敏度干燥装置，减少残余水分对结果的影响。
4、基于WINDOWS系统的红外碳硫专用软件，全中文操作界面，软件功能齐全，提供文件帮助、数据存储、空白校正、参数设定、通道选择、结果校正、开关诊断、自动/手动打印分析结果等多项功能。
5、动态数据积分，动态显示分析过程中的各项实时数据和碳、硫释放曲线。
6、32通道操作，用户可根据不同材质、含量分别选择不同通道。
7、整机基于PCI总线技术，电源系统采用高稳定度电源模块；连线采用高可靠性接插件，提高了整个电路的可靠性及线路之间的连接可靠性，结构性强。