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SMT焊锡膏是你的选择深圳市同创力焊锡制品有限公司

SMT焊锡膏是你的选择深圳市同创力焊锡制品有限公司

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价格:¥电议

更新日期:2011/9/27 10:29:18

生 产 地:中国大陆

产品型号:BR50

简单介绍:使用特殊助焊液及氧化物含量極少的球型錫粉研製而成,採用了一個符合 Rosin Mildly Activated Classification of Federal specification 要求的非鹵素的活化系統,這種錫膏是RMA助焊剂和錫粉顆粒均勻混合體。本產品所含有的助焊膏符合美國聯邦規格 -571 中所規定的 RMA型。

商家名片
周**
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相关标签:锡膏,焊锡膏,无铅锡膏

详细内容

項目

規格

溶點(℃)

183

合金

Sn63/Pb37 or Sn62/Pb36/Ag2

外觀

淡灰色,圓滑膏狀無分層

焊劑含量(wt%)

10 +/- 0.5

黏度(25℃時 KCPS)

1000(錫粉90%) 1100 (錫粉91%)

錫粉直徑(um)

25 ~ 45

鹵素含量(%)

> 0.018

水溶液阻抗(Ω cm)

1X105 以上

鉻酸銀試驗

合格

銅鏡侵蝕試驗(IPC-SF-818)

合格

PH值

6.2

流移性

0.30mm 以上焊盤無橋接現象

表面絕緣阻
抗測試(JIS-Z-3197)40℃ 90%RH

空板

2.6X1012chm

未清洗

2.6X1012chm

擴展率(%)

> 90

錫珠測試

合格

黏著力&暴露時間
(Chatillon Gram Guage) IPC-SF-819Method

時間(小時)

黏著力(克)

初始值

48

2

68

4

63

8

56



錫 膏 技 術 應 用

一、冷藏與保存注意事項

A不要冷凍,保存10℃以下的乾燥環境,錫膏應冷藏在5~10℃以延長保存期限。
B 在使用前,預先將錫膏從冷藏櫃中取出室溫下至少2~4小時,使錫膏回複工作溫度
,同時防止過多水分與錫膏溶合。
C 在印刷過後的電路版盡快貼片過爐。
D 盡量不要接觸皮膚,如接觸後即時用異丙醇清洗,並且避免直接吸入揮發之氣體。

二、錫膏攪拌

A 為了使錫膏地均勻吻合,在回溫後請充分攪拌約 1~4 分鐘。
B 為保持錫膏開封後達到特性,未取出罐內余量錫膏,請將蓋密封好。

三、使用環境

錫膏使用溫度為20 ~ 24℃濕度為65%以下。

四、印刷

刮刀
角度︰依60度為標準。
硬度︰搭配為剛刮刀,如用膠刮刀硬度宜用80~100度較好,
小於0.1mm間距時,刮刀角度為45度佳。
印刷壓力︰設定值是根據刮刀長度及速度,應用以刮刀刮過鋼網後不殘留錫膏為準,通常使用壓力在1.5 ~ 2.0Kg/cm2
印刷速度︰(15-50mm/sec) 根據電路版的架構,鋼網的濃度及印刷機的印刷的能力。

模版材料︰不鏽鋼,黃銅或鍍鎳版。模版濃度

間距

模版濃度

間距

50 mil

1.270 mm

10 mil

0.25 mm

25 mil

0.635 mm

8 mil

0.20 mm

20 mil

0.500 mm

6 mil

0.15 mm

16 mil

0.400 mm

5 mil

0.125 mm


a)根據客戶的要求,我們將提供每一批錫膏的檢驗報告,報告內容如下︰
b)錫膏型號
c)錫膏批號
d)合金
e)助焊劑成分(Wt%)
f)錫膏黏度
g)錫珠測試


六、 包裝模式

標準包裝為一罐500克,每紙箱為五公斤

七、 標籤

A) 錫膏型號
B) 合金
C) 批號
D) 粒度(目數)
E) 淨重
F) 生產批號
G) 保質期

八、 成品批號定義

每批錫膏批號有8 個數定義︰

XX XX XX XX

代表製造年度


九、保存期限
我們建議在 5 ~ 10 ℃ 溫度下冷藏,此保存備件將有六月之壽命 (從生產日算起),20℃溫度下保質期為三個月。

十、 錫膏製造流程圖


SMT基本工艺构成要数

丝印:其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上,为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(丝网印刷机),位于SMT生产线的最前端。
点胶:它是将胶水滴到PCB的的固定位置上,其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机,位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面。
贴装:其作用是将表面组装元器件安装到PCB的固定位置上。 所用设备为贴片机,位于SMT生产线中丝印机的后面。
固化:其作用是将贴片胶融化, 从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。
回流焊接:其作用是将焊膏融化, 使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。
清洗:其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机,位置可以不固定,可以在线,也可不在线。
检测:其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。 所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪(ICT)、飞针测试仪、自动光学检测(AOI)、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要,可以配置在生产线合适的地方。
返修:其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。

TEL; http://www.sztclxy.com

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