落锤冲击试验机结构说明

1 试验机由机架、引导杆、锤体、升降机构和防二次冲击机构、自动落锤机构、标尺、电控箱等组成。
2 三根引导杆引导电磁阀座、锤座升降，并起安全防护作用。
3 电动机带动减速机、滑轮、使锤体升降，标尺指示升降高度。
4 防二次冲击装置由牵引电磁铁带动抱锤机构。当锤体冲击试样后，试样没有破碎，使锤体反弹时，光电发生器产生信号控制防二次冲击装置迅速将反弹体夹住。
5 自动落锤机构由电磁阀、插销组成。

使用方法

1 根据试验要求，确定好锤体质量和冲击高度，制作好试样备用。
2 确定锤体质量
对R5×19、R10×19、R25×19、R30×19、R50×25（铝、40cr混合制成）锤头
A锤杆+锤头+螺母=0.50kg
B锤杆+锤头+螺母=1.75kg
C锤杆+锤头+锤座+螺母=9.50kg
砝码见下表：
质量kg 数量 质量kg 数量
0.100 1 0.500 1
0.125 1 1.000 1
0.200 1 2.000 2
0.250 1 3.000 1
锤体质量的选配:
锤体质量在0.5~1.75kg，A锤杆+锤头+螺母+砝码；
锤体质量在1.75~10.25kg，B锤杆+锤头+螺母+砝码；
锤体质量在10.25~16.00kg，C锤杆+锤头+锤座+螺母+砝码；
例：锤体质量4.0kg
4.00=1.75kg（B锤杆+锤头+螺母）+0.25(砝码)+2.00（砝码）；
锤体质量12.5kg
12.50=9.50kg（C锤杆+锤头+螺母）+3.00（砝码）
4.2.2 对于R50×90钢锤头
A锤杆+锤头+螺母=1.25kg
B锤杆+锤头+螺母=2.50kg
C锤杆+锤头+锤座+螺母=10.25kg
4.2.3 需用R50×90铝制锤头，1kg质量冲击时，应选用
A锤杆+R50×90铝制锤头+螺母=1.00kg
4.2.4 需用0.25kg锤冲击时应选用0锤杆+R50×25(铝制)锤头+圆螺母=0.25kg锤体
3 将锤杆从锤座下的滑套中穿上，并将选定的砝码套在锤杆上，拧紧螺母。
4 打开电源，进入工作状态。
5 按“慢升”键，将锤体升离底部，按“停止”键，以便于安装试样。
6 打开试验室门，将试样置于V型铁上。
7 观察左边光电开关红指示灯状态：灭说明试样太高光线不能通过，亮说明试样低，光线可以通过，调节升降手轮，使试样的上母线和光电管的中心在同一水平面上。
8 确定高度零点：用“慢降”、“慢升”键，使锤头刚好与试样接触，调节标尺高度，使指针刚好在刻度“0”点上。
9 关好防护网、门，按“快升”键，标尺指示升降高度，升至预定高度后按“停止”键。
10冲击：先按一下“预落锤”键，使此键上指示灯亮，再按下“落锤”键，锤体下落，冲击试样。注意：按下“预落锤”键：键止指示灯不亮，说明试样太高，需重新调整试样高度。“预落锤”键：按动此键，进入预落锤状态（试样安装好后），按下“落锤”键，锤体即刻落下，按其他键解除落锤状态。
11当锤体冲击试样后，试样没破碎使锤体产生反弹时，光电信号控制抱锤机构迅速将反弹锤体夹（接）住，达到防止二次冲击的目的。
12按“快降”键，锤座上的插销插入电磁阀座，并压下微动开关，下降停止。
13按第2步骤，取出试样，再放入新试样，重复步骤，中途也可进行一些调整检查工作。
14关机：关闭电控箱电源开关和总电源。

落锤冲击试验机注意事项