微孔测量仪（MP法）

微孔测量仪（MP法）特点

A.微孔测量仪（MP法）真空系统
1）模块化结构设计,一体式集装管路,需人工进行连接的部件少,有利于根据用户需求按需配置及后期功能扩展,有利于维修更换;
2）采用德国原装进口的真空泵和分子泵,噪音小,运行稳定,防油返功能,极限真空度高,可达4x10-2Pa （3x10-4Torr）,分子泵－－5x10－6Pa.

B.微孔测量仪（MP法）控制系统
1）采用广泛应用于工业控制系统中的可编程控制器电磁阀控制系统,抗干扰能力强,稳定性大大提高,安装及拆卸都非常方便;
2）独特设计的测试系统管路和样品处理管路分离结构,防止样品处理过程中产生的杂质对测试管路的污染.

C.微孔测量仪（MP法）提高测试精度措施
1）采用与同类进口产品相同品牌的高精度硅薄膜压力传感器,压力测量精度为相应读数的0.15％,远远优于0.15％的全量程精度（FS）传感器;
2）与国外同类产品类似,采用0－1Torr和0－1000Torr双压力传感器,对测试范围内的压力采用分段测量,大大降低了低真空下的测量误差,0－1Torr的硅薄膜压力传感器精度远高于相同量程的皮拉尼电阻真空计（一般误差为10%-15％）;
3）独创的一体化集装式管路系统,采用进口集装管路,显著减少管路连接点,大大减少死体积空间,有利于降低测量误差;
4）独创的步进式液氮面控制系统,确保测试全程液氮面相对样品管位置保持不变,消除因死体积变化引入的测量误差;
5）独特设计的抽气及进气控制系统,防止样品抽真空和进气过程中的飞溅,确保测试气路的清洁和样品质量无损失,保护高精度压力传感器免受压力巨变可能导致的零点和线性漂移.

D.微孔测量仪（MP法）数据采集及处理
1）采用高精度及高集成度数据采集模块,连接方便,误差小,抗干扰能力;采用业界标准的485通讯模式,有利于设备扩展和互连,可方便转换为所需的RS232和USB通讯模式;
2）多种理论计算模型数据分析,为用户提供的材料分析方案;强大的测试数据归档保存,查询系统,有利于用户数据管理.

微孔测量仪（MP法）性能参数

测试方法及功能：真空容量法（真空静态法）;吸附及脱附等温线测定;样品真密度测定;BJH介孔分析-总孔体积及孔径分布分析;t-plot图法微孔分析;MP法微孔分析;HK微孔孔径分布;SF微孔孔径分布;Langmuir法比表面积测定;BET法比表面积测定（单点及多点）;平均粒径估算,t－plot图法外比表面积测定
测定范围：0.01（m2/g）－－至无上限（比表面积）;0.35nm-2nm（微孔）；2nm-500nm（中孔或介孔）
测量精度：重复性误差小于1.5%
真空系统：全不锈钢微焊真空管路系统,接头采用全金属VCR连接,最大限度减小管路死体积空间的同时,可长时间维持高真空度,VCR方式全金属连接真空漏气率可达1x10－10（Pa﹡ m3/s）
液位控制：V-Sorb独创的液氮面控制系统,确保测试全程液氮面相对样品管位置保持不变,消除因死体积变化引入的测量误差
控制系统：采用可编程控制器电磁阀控制系统,高集成度和抗干扰能力,提高仪器稳定性和使用寿命
样品数量：同时进行2个样品分析和2-6个样品脱气处理
压力测量：采用压力分段测量的进口双压力传感器,显著提高低 P/Po点下测试精度,有利于微孔孔径分布测量.0-1000 Torr（0-133Kpa）;0-1 Torr （0-133pa）,必须提供进口检测证书
压力精度：进口硅薄膜压力传感器,精度达实际读数的0.15％,优于全量程的0.15％,远高于皮拉尼电阻真空计精度（一般误差为10%-15％）
真空泵：采用德国原装进口免维护分子泵（原装进口）,二级机械式真空泵

微孔测量仪（MP法）应用领域

1） 超微粉体，纳米材料，颗粒及纤维状材料比表面积分析测定；
2） 粉体材料生产及应用企业生产现场产品质量监测；
3） 高校及科研单位材料研究测试，吸附科学及BET理论教学实验；
4） 电池材料，催化剂，添加剂，吸附剂，陶瓷烧结材料，磁性材料，储能材料等相关性能测定；
5） 其它与材料表面性能相关的研究工作。