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TA10钛板 Ti-0.3Mo-0.8Ni钛钼镍合金板 化工防腐可用Gr12钛板

TA10钛板 Ti-0.3Mo-0.8Ni钛钼镍合金板 化工防腐可用Gr12钛板

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价格:¥120

更新日期:2026/10/16 8:40:59

生 产 地:中国大陆

产品型号:TA10钛板

简单介绍:TA10钛板国标牌号Ti-0.3Mo-0.8Ni,对应美标ASTM B265 Grade12(Gr12),属于近α耐蚀钛钼镍合金板材,执行国标GB/T 3621-2020标准,化学成分遵循GB/T 3620.1-2020规范。板材通过真空自耗熔炼钛锭轧制生产,添加钼、镍合金元素,解决纯钛在高温氯化物、稀还原酸环境易发生缝隙腐蚀、点蚀的痛点,耐蚀性能接近TA9钛钯合金,采购成本更低。

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相关标签:TA10钛板,Gr12钛板,钛钼镍合金板

详细内容

TA10钛板化学成分

钛Ti:余量

钼Mo:0.20~0.40

镍Ni:0.60~0.90

杂质控制标准:

Fe≤0.30、C≤0.08、N≤0.03、H≤0.015、O≤0.25;单一其他杂质≤0.1,杂质总含量≤0.4

钼镍协同合金体系,钝化膜稳定性强,长期使用不易吸氢脆化。

物理与力学性能参数

1.物理性能H3

密度:4.54g/cm³;熔点1660℃;长期安全使用温度≤300℃

弹性模量100GPa;无磁性;低温韧性(-253℃无脆裂)

热导率7.3W/(m·K);线膨胀系数8.9×10⁻⁶/K

2.退火态标准力学性能H3

抗拉强度Rm≥485MPa;屈服强度Rp0.2≥345MPa

断后伸长率A≥18%;布氏硬度HB 180~215

塑性优良,冷弯、冲压不开裂,焊接性能稳定。

TA10钛板核心耐腐蚀优势

1.抗缝隙腐蚀能力突出:150~200℃氯化物溶液中长期稳定,普通TA2纯钛极易腐蚀失效;

2.适配稀还原酸工况:稀盐酸、稀硫酸、磷酸、各类有机酸设备;

3.海水/卤水防腐:海水淡化蒸发器、海上平台、卤水萃取设备可用;

4.性价比优势:耐蚀性能与TA9钛钯合金差距极小,原料成本降低40%以上;

5.耐氢脆、抗点蚀,密闭腐蚀容器连续服役寿命大幅提升。

现货规格尺寸

1.冷轧光亮薄板(0.5~10mm)

厚度:0.5/0.8/1/1.5/2/3/4/5/6/8/10mm

常规板面:1000×2000mm、1200×3000mm,最大宽度1500mm

表面可选:酸洗哑光、镜面抛光、喷砂面

2.热轧中厚板(12~100mm)

厚度12/15/20/25/30/40/50mm,可定制50-100mm特厚锻轧板

支持水刀切割、锯切、铣平面、钻孔、折弯、焊接精加工


TA10钛板详图

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配套衍生产品

TA10钛卷、TA10钛带、TA10钛箔、TA10钛锻件、TA10钛法兰、TA10管件下料毛坯

加工与焊接工艺性能

1.热加工:成型温度850~950℃,可热轧、热锻、热弯,晶粒均匀性能稳定;

2.冷加工:冷轧、拉伸、冷弯成型,多次成型需700~800℃去应力退火消除加工硬化;

3.焊接:适配TIG氩弧焊、等离子焊、MIG焊,焊缝耐蚀性接近母材,全程高纯氩气保护避免氧化;

4.切削加工:选用硬质合金刀具,低速大进给搭配充足冷却,提升加工效率。

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主流应用行业

1.氯碱化工:换热器、反应釜内衬、酸碱泵阀、电解槽极板、MVR蒸发器;

2.海水淡化/海洋工程:海水过滤舱、船舶防腐板材、海上采油平台管路;

3.湿法冶金:有色金属萃取槽、高温氯化物浸出设备、酸洗装置;

4.环保脱硫水处理:高盐酸性废水设备、烟气脱硫防腐衬板;

5.石油能源:井下耐腐蚀构件、油气卤水分离容器;

6.其他:防腐工装、低温轻量化设备、耐蚀器械配件。


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材质对比(TA10 vs TA2 / TA9 / TC4)

1.对比TA2工业纯钛:抗缝隙腐蚀、耐还原酸性能提升数倍,高温氯化物工况寿命提升3-5倍;

2.对比TA9钛钯合金:耐蚀性能接近,大批量采购成本更低,工业项目降本;

3.对比TC4钛合金:TC4主打高强度,弱腐蚀环境使用;TA10侧重强腐蚀,塑性、焊接性能更优。


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供货与售后说明

厂家长期现货全规格TA10钛板,原料采用一级海绵钛真空熔炼,光谱检测报告;支持按图纸零切、异形件精加工、表面定制,全国物流直发。

配套主营钛材:TA1/TA2纯钛板、TA9钛钯板、TC4钛合金板、钛棒、钛丝、钛锻件、钛粉末等全系列钛及钛合金产品。

https://www.gys.cn/tai/5550744197.html

https://www.gys.cn/taihejin/5551484543.html

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TA10钛板,Gr12钛板,钛钼镍合金板

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