制冷加热循环一体机 反应釜高低温TCU温控单元

一、产品详细描述

1、冷热一体动态控温，适配复杂反应工艺

打破传统模温机、冷水机单一功能局限，集成电加热、压缩机制冷、高速循环系统于一体，可根据工艺需求自动完成加热升温、恒温保压、快速降温、低温冷凝无缝切换。针对化工合成前期升温反应、中期恒温聚合、后期降温结晶的全流程工艺，实现全自动动态温控，无人工切换、无温度断层，完美适配反应釜剧烈放热、吸热交替工况，控温精度高达±0.3℃，杜绝温度过冲、温漂、物料焦化、反应不完全等问题。

2、全密闭单介质循环，高效节能低损耗

设备采用密闭管路负压循环结构，搭配专用导热介质，全程隔绝空气，有效避免介质氧化、吸湿、挥发变质，大幅延长导热油、防冻液使用寿命，无需频繁更换介质，运维成本极低。小容积大流量换热设计，换热响应速度快、热延迟小，相比传统分体式加热冷却设备，节能效率提升30%以上，无介质浪费、无油烟污染，车间洁净环保，适配无尘、防爆生产工况。

3、智能程序控温，支持工艺复刻

搭载高清触控智能控制系统，支持多段程序温度设定，可自定义升温速率、恒温时长、降温梯度，一键储存多套生产工艺配方，后续生产直接调用，保障每批次物料反应参数一致、品质统一。自带温度数据记录、曲线查询、故障溯源功能，支持RS485远程通讯，可对接工厂MES智能系统，满足医药GMP、化工精细化生产、科研实验的数据追溯标准。

4、多重安全防护，24小时稳定运行

全系标配高低压保护、超温报警、缺油缺水保护、过载保护、管路防爆泄压、延时停机、自动排气等多重安全防护机制，设备异常自动停机自锁，杜绝干烧、管路爆裂、压力过载、介质泄漏等安全隐患。电器箱体采用防尘防腐隔离设计，核心压缩机、循环泵、换热器均采用工业高配配件，可适应化工潮湿、粉尘、腐蚀性复杂车间环境，支持24小时不间断连续作业，运行稳定、故障率低。