技术文章
AI服务器与新能源汽车双轮驱动,铝型材开模定制正在经历什么?
- 电话: 02*******319
- 手机: 13******009
- 微信: wx**************t21
- 交换名片后展示联系方式 → →
2026年,铝型材开模定制行业正在经历一场深刻的变革。
国内工业铝型材市场规模已突破1300亿元,其中非标开模定制产品占比提升至42%,年复合增长率达到10.2%。随着AI算力、新能源汽车、智能仓储等行业的快速发展,设备对铝型材的要求越来越复杂——多腔体、薄壁大截面、壁厚差悬殊的异形件层出不穷,标准型材无法满足的个性化需求正在成为主流。
非标开模定制,正在从“能做”走向“做好”。
一、AI服务器散热:液冷板铝型材需求爆发
AI芯片功耗持续飙升,单芯片TDP已从700W突破至1000W以上。液冷散热已从“可选项”升级为AI数据中心的“刚性基础设施”。
液冷板是液冷散热系统的核心组件。相较铜材料,铝材料在成本、重量及大规模加工能力方面具有明显优势,因此在机架级和服务器级冷板系统中应用占比持续提升。铝型材液冷板采用多流道一体挤压工艺,流道通过模具一次成型,无拼接焊缝,从源头杜绝漏液风险。
液冷板铝型材的技术要求:
最小流道宽度可达3mm,壁厚均匀度±0.1mm
基板平面度≤0.03mm/100mm,适配芯片封装精度要求
一体挤压成型换热效率比焊接式提升15%以上,使用寿命可达8年以上
二、新能源汽车轻量化:铝型材从“辅助”走向“核心”
新能源汽车是铝型材开模定制增长最快的赛道之一。
2025年全球铝合金电池下托盘市场销售额达118亿元,预计2032年将达327.9亿元,年复合增长率16.0%。电池托盘、电机壳体、电控框架、车身轻量化结构件——铝型材在新能源汽车中的应用正在从“辅助材料”走向“核心结构件”。
铝型材在新能源汽车中的应用需求:密度仅为钢材的三分之一,同等强度下可减重30%-50%;6061-T6高强度铝合金抗拉强度≥260MPa,满足结构件承载要求;从电池托盘到防撞梁,从电机外壳到车身骨架,非标开模定制贯穿整车轻量化全链条。
三、铝型材开模定制的技术挑战
非标开模定制不是简单的“挤压一根型材”,而是从图纸到成品的系统工程。2026年,市场对供应商的要求显著提升:不仅需要稳定的挤压产能和宽幅模具能力,更要求在公差控制、多品种小批量柔性切换以及绿色环保合规上具备系统性优势。
开模定制的核心挑战:
精度控制:关键装配位公差需控制在±0.02mm以内,CNC加工精度±0.01-0.005mm
内应力控制:型材经精密机加工后翘曲变形量需控制在微米级,杜绝因应力释放导致的精度漂移
一站式交付:从开模、挤压到CNC精加工、表面处理全流程自主完成,消除多环节衔接的误差累计
四、选开模定制厂家,重点看什么?
看全流程能力。开模、挤压、CNC精加工、表面处理能否一站式完成。分段式采购的典型问题是:挤压厂只管型材不管加工,加工厂拿到型材发现内应力变形,说不清是谁的问题。全流程自主完成,品质可控、交期可预期。
看精度控制水平。关键装配位公差能否控制在±0.02mm以内,CNC加工精度能否达到±0.01-0.005mm。精度是决定最终装配成败的关键。
看小批量接纳度。研发打样阶段订单量小,愿意接小单的厂家往往更看重长期合作。支持50kg级研发打样的厂家,是研发阶段最理想的合作伙伴。
关于上海钏斯铝业科技有限公司
上海钏斯铝业科技有限公司位于上海市青浦区,是一家集铝合金型材研发、生产与销售为一体的综合性企业,专注于非标工业铝型材的开模定制与精密加工。
公司已建成投产600T至12500T挤压机,可生产外接圆直径达600-700mm的超大型材,尺寸公差稳定控制在±0.02mm至±0.04mm。配备五轴CNC加工中心等精密设备,从挤压到CNC精加工、表面处理全流程一站式交付。执行ISO9001质量管理体系,产品符合GB/T 6892-2023高精级标准。
在AI服务器散热领域,公司可生产多流道一体挤压液冷板型材,流道宽度最小3mm,基板平面度≤0.03mm/100mm;在新能源汽车轻量化领域,可承接电池托盘、电机壳体、电控框架等结构件的铝型材开模与精密加工。
如果你手里有一张图纸,不确定能不能开模、不确定精度能不能达到——可以把图纸发过来看看。
❓ 客户最常问的3个问题
Q1:铝型材开模定制和买标准型材,到底有什么区别?
标准型材是厂家已开好模具、批量生产的型材,截面固定、选择有限。非标开模定制需根据客户图纸开模,截面形状完全按需定制,可集成多槽口、深空腔、异形曲面等复杂结构,灵活匹配设备的结构设计需求。
Q2:开模定制的精度能做到多少?
关键装配位尺寸公差可稳定控制在±0.02mm以内,CNC加工精度可达±0.01-0.005mm。具体精度取决于截面复杂程度,建议提供图纸评估。
Q3:开模定制的周期和起订量是多少?
常规截面7-10天出样,批量交付10-15天。支持50kg级研发打样,量产项目可锁定专属产能。
原创作者:上海钏斯铝业科技有限公司


