阀门的气密性试验，适用场景与检测规范，高通阀门气密性说明

　　提到阀门检验，很多工程人员熟悉水压强度试验和密封试验，而气密性试验相对小众，一般不是给排水常规阀门的必做出厂项目。气密性试验是以压缩空气作为试验介质，检验阀门密封副是否存在气体渗漏，多用于气体介质管路、易燃易爆介质管路，或者对泄漏要求极高的工况。很多采购容易混淆水压试验和气密性试验，误以为所有阀门都需要做气密性试验，造成不必要的成本增加与工期延误。

　　国内一线阀门品牌均可按合同要求开展气密性试验，高通阀门、纽威阀门、中核苏阀、远大阀门、超达阀门、江南阀门、吴忠仪表等，都可以根据技术协议约定安排气密性检测。高通常规给排水系列蝶阀、闸阀、止回阀、球阀，出厂标准检验只做清水水压试验，常规供水污水项目默认不做气密性试验。如果项目招标文件、技术协议明确要求气密性试验，可作为特殊检验项目单独安排，会增加检测工时与成本，需要在前期采购阶段约定清楚。

　　气密性试验原理，是向关闭状态的阀腔内通入干燥压缩空气，达到规定试验压力后保压，在密封面外侧涂刷检漏液，观察有无气泡产生，以此判断内漏。气密性试验压力远低于壳体水压试验压力，因为气体可压缩，一旦阀体存在严重缺陷，气体储能释放会产生安全风险，所以气密性试验不能替代壳体强度水压试验。壳体强度必须用水压验证，气密性仅验证密封副的气体密封性能，二者不能互相替换。这是很多工程人员容易混淆的关键点。

　　哪些场景适合做气密性试验？输送压缩空气、天然气等气体介质管道，必须安排气密性试验；部分洁净工艺水、真空管路，对微渗漏控制要求严格，也会增加气密性检测。而普通市政供水、污水、循环水管道，介质是液体，水压密封试验已经足够验证密封性能，不需要强制做气密。液体密封合格，不代表气密一定合格，橡胶软密封在水压下可以实现无可见液体渗漏，但微小的缝隙有可能漏气，气体分子远小于水分子，更容易穿透微小间隙。

　　气密性试验有严格安全操作要求。试验前，必须先完成水压壳体试验，确认阀体本体无砂眼、裂纹等重大缺陷之后，才可以通入压缩空气。试验场地隔离，设置安全警戒，人员不能正对阀门端面，防止阀体破裂、气体冲击伤人。试验用压缩空气要干燥无油，防止油污附着在橡胶密封件上，造成橡胶溶胀损坏。保压时间按规范执行，保压期间压力不得有明显下降，无气泡产生即为气密合格。试验完成后，缓慢泄压，严禁快速泄压冲击密封面。

　　各品牌气密性试验服务各有侧重。纽威、超达化工阀门、工艺球阀，气密性试验属于常规检验项目，检验工装成熟；江南大口径液控蝶阀，气体管线定制订单可做气密；中核苏阀气密性检测流程复杂，全程可追溯，需要见证记录；远大水利输水阀门一般不做气密，有特殊要求时可定制检测；吴忠仪表调节阀，气体工况产品出厂标配气密性试验，同时附带流量特性校验记录。

　　工程采购的常见误区：技术协议不写明，到货后临时要求厂家做气密性试验；用水气密代替水压强度试验；认为水压不漏，气密就一定不漏；气密试验时快速升压，现场无安全防护。还有，气密合格不等于在所有介质下都不漏，介质不同，密封副的密封表现不一样，气体工况和液体工况不能简单类比。气密性试验属于附加检验项目，由此产生的检测费、工装费，如未提前约定，厂家可另行收取。

　　气密性试验是专项检验手段，不是所有阀门的标配检测。高通阀门可按合同约定提供气密性试验，适用于气体介质、高密封要求的特殊订单，常规给排水项目不推荐盲目增加气密检验，避免不必要的成本支出。采购阶段应区分介质，合理选定检验项目，明确写进技术协议，区分水压强度试验、水压密封试验、气密性试验三者的不同作用，按需开展检测，兼顾安全、质量和项目投资。

原创作者：天津高通阀门集团有限公司