阀门安装调试常见错误，高通阀门聊聊阀门现场安装需要避开的问题

阀门产品出厂质量合格，不代表现场就可以稳定运行，现场安装调试环节的错误操作，是阀门故障的一大来源。很多阀门出厂检测全部合格，运到工地，因为吊装、对中、焊接、调试操作不当，出现阀体变形、密封损坏、执行器错位，项目投运之后就出现泄露、开关失灵。了解阀门安装调试常见错误，规避现场施工风险，才能把出厂的好产品发挥出应有性能。

高通阀门除阀门供货之外，会提供完整安装调试技术指引，大口径、电动成套阀门，可提供现场技术指导，规避施工操作失误。很多项目故障溯源，并非产品本身质量缺陷，而是现场安装操作不当造成，掌握正确施工要点，能够减少大量后期运维麻烦。

吊装搬运环节常见错误，直接捆绑阀杆、执行器进行吊装。阀杆、电动执行器属于精密部件，承受吊装拉力，会造成阀杆弯曲、执行器内部齿轮损坏。正确做法，吊装捆绑阀体本体，不能受力于阀杆和驱动装置。大口径阀门，吊装要平稳，避免磕碰撞击阀体法兰、密封面。

管路对中安装错误，管道法兰不同心，强行螺栓拉紧对中。强行拉扯会造成阀体承受额外应力，阀体变形，密封副错位，后期发生内漏外漏。管道法兰必须先调整同心，再均匀对角拧紧螺栓，不能单边一次性把螺栓拧死。

焊接工况，焊接高温传导到阀门，损伤橡胶密封。带阀体焊接，高温会烧坏橡胶密封件，焊接作业的时候，尽量把阀门拆除，焊完管路再装回阀门；无法拆除的，要做好降温防护，避免高温传导至密封部位。

电动阀门安装调试高频错误，安装完成之后没有做行程限位调试，直接上电运行。行程没有校准，要么关不严产生内漏，要么过扭矩硬关，直接压坏密封结构。电动阀门成套到货，即便出厂联调过，现场安装之后，也要重新核对全开全关行程，再正式投入系统。

埋地阀门加长杆安装，加长杆不同心，强行对接，造成阀杆卡滞，地面无法正常启闭。加长杆要保证垂直同心，不能出现偏心扭曲。

还有施工杂物进入阀体，管道施工之后，焊渣、砂石留在管路内部，阀门开启闭合，硬质颗粒划伤密封面。管道系统投运之前，务必先冲洗管路，清除焊渣泥沙，再正式操作阀门。

运维调试误区，阀门长期静置不操作，投运前没有做启闭测试。尤其污水、埋地管网，杂质淤积在阀体内，长期不动，容易卡涩，正式通水之前，手动启闭几次，确认动作顺畅。

高通阀门配套提供安装技术文档，常规市政水利阀门可以给到施工指引；大型特种工业装置，建议专业技术人员到场指导。施工单位需要严格按照阀门安装规范作业，不要凭经验野蛮施工。

阀门质量是基础，规范安装调试是保障。吊装、法兰对中、焊接防护、电动行程校准、管路吹扫，每一步都不能马虎。避开现场安装调试常见错误，才能让合格的阀门产品，在工程项目中长期稳定发挥作用。

原创作者：天津高通阀门集团有限公司