LNG液化工艺 Grasso基伊埃 BOG回收压缩机漏气维修

一、服务对象

LNG 液化装置中用于蒸发气（BOG）回收的 Grasso（基伊埃，GEA 集团）螺杆式压缩机。BOG 主要成分是甲烷，回收后经压缩送至燃料气系统或再冷凝器。机组长期处于低温进气、高压缩比、易燃易爆的运行环境，密封件与结合面是漏气高发部位。

二、漏气类型与常见漏点

外漏比较容易发现：轴封（机械密封、干气密封、迷宫密封）泄漏，机体中分面与端盖结合面渗漏，法兰与垫片、阀门填料，安全阀起跳后不回座，焊缝与接管根部。

内漏则查不到漏点：转子啮合间隙与排气端间隙增大、滑阀关闭不严、气阀或止回阀损坏，表现为排气量下降、排气温度升高、电流偏低但冷量不足，外观上找不到痕迹。

漏气在 LNG 现场意味着什么？BOG 是甲烷，泄漏既是安全问题也是经济问题。一处法兰微漏，一年放空掉的气量不小；轴封漏到保冷层里，结冰后还会把相邻管路和螺栓一起损伤。所以漏气维修的目标不只是堵上，而是找到根因、修完验证。

按部位走一遍：轴封区。机械密封、干气密封、迷宫密封，是外漏高发点。表现是轴封处结霜、有气味、检测仪报警。查法是用便携检测仪沿轴封圆周扫，配合密封气压力记录一起看。处理是更换密封、调整密封气、查清是否带液。

中分面与端盖。表现是结合面渗油带气、漆面起泡。查法用皂液或氦检漏，注意热态与冷态的差异。处理是解体研磨、更换垫片、按力矩对角紧固。

法兰与阀门。低温法兰螺栓预紧不足、垫片选型不当是主因，表现是结霜、螺栓锈蚀。处理是更换垫片、按力矩复紧、恢复保冷层。

焊缝与接管。表现是局部结霜或油漆变色。处理是打磨补焊后做无损检测，不建议用带压堵漏应付长期运行。

内漏。查不到漏点，但排气量下降、排气温度升高、电流偏低。原因是转子间隙与滑阀间隙增大、气阀或止回阀损坏。处理是解体测间隙、更换磨损件。

检漏手段怎么选：皂液适合明显漏点，成本低但灵敏度一般。氦检漏灵敏度最高，适合微漏和复装后的验收。便携式可燃气体检测仪适合巡检和定位，读数受环境影响大。超声波检漏适合带压运行时的初筛。实际作业通常先巡检初筛，再用氦检漏确认。修完为什么还漏：一是紧固力矩不均，单侧过紧把垫片压偏。二是垫片选型不对，低温工况要用对应材质。三是密封面有划伤，装配前没有逐面检查。四是置换不，带液运行把新密封又冲坏。安全前置条件：甲烷环境作业，先办票、再置换、后检测。动火与受限空间作业票齐全，氮气置换到位，氧含量与可燃气体浓度合格；使用防爆工具与照明，静电接地，作业全程持续监测。低温部位拆保温前先测温，防止冻伤。放空气体按安全与环保要求处理，不就地排放。

BOG 为可燃气体，主要成分甲烷，作业执行防爆管理：办理动火与受限空间作业票，使用防爆工具与照明，静电接地，现场通风并持续气体检测。低温部位防止冻伤，拆保温前先确认管路温度。放空与置换气体按安全与环保要求处理，禁止就地排放。