用高低温冲击箱测动力电芯里的温度冲击下电性能变化

参考标准：GB 38031-2021、GB/T 31484-2022、IEC 62660-2:2018

应用领域：新能源动力电池、储能动力电芯、车载锂电芯、工业储能电芯

方案摘要：本方案利用高低温冲击试验箱模拟温差冲击工况，检测动力电芯在快速温变冲击下的容量衰减、内阻变化、电压波动、鼓包漏液等性能变化，量化温度冲击对电芯电性能与安全性能的影响，验证动力电芯环境适配性。

一、实验目的

动力电芯使用环境温差波动大，快速高低温冲击易导致电芯内部材料应力形变、电解液活性变化，引发容量衰减、内阻升高、安全隐患。常规温变测试速率平缓，无法模拟冲击工况，本高速温冲测试可精准考核电芯耐温变性能。

二、实验仪器、耗材、试剂

仪器：高低温冲击试验箱、电芯容量测试仪、内阻检测仪、电压巡检仪；耗材：同款全新动力电芯30节、绝缘防护夹具；试剂：无

三、实验过程

取样：选取容量、内阻一致，无破损、无胀气的全新动力电芯，充满电后记录初始容量、内阻、静态电压。样品处理：电芯绝缘固定，间距均匀，避免接触短路，无挤压受力。仪器参数设置：高温冲击85℃、保温30min，低温冲击-40℃、保温30min，温变切换时间≤3min，累计冲击50个循环。

四、实验结果

50次高低温冲击循环后，26节电芯无鼓包、无漏液，容量保持率94.3%以上，内阻增幅≤8.5%，电压波动正常；4节电芯容量保持率88.1%~91.2%，内阻增幅12.6%，无安全故障，整体电性能合格率86.7%。

五、数据分析

快速温度冲击会造成电芯正负极材料、电解液热胀冷缩往复形变，导致内部微观结构轻微损耗，引发容量衰减、内阻上升。前20次循环性能衰减速率较快，后续趋于稳定，电芯无结构性损坏，仅电化学性能出现常规损耗。

六、讨论总结

该批次动力电芯耐高低温冲击性能整体达标，少数电芯循环耐受余量不足。后续可优化电芯电解液配方与极片工艺，提升温变适配性。本测试可有效验证动力电芯环境电性能稳定性与安全性。

以上方案仅供参考，在实际试验过程中，可根据具体的试验需求、资源条件以及产品的特性进行适当调整与优化。

原创作者：广东皓天检测仪器有限公司