《用步入式试验箱测整包动力电池电芯组内部的温湿同步耐受性能》

参考标准：GB/T 7762-2014、ISO 1431-1:2024

应用领域：家电制冷配件、空调管路橡胶防护材料、橡塑耐久性能检测

方案摘要：本方案采用臭氧老化试验箱，模拟空调冷凝管橡胶护套长期服役的臭氧氧化老化环境，通过静态拉伸臭氧老化试验，检测护套内部胶体的抗龟裂、抗性能衰减能力，量化其长效耐久性能，为空调管路橡胶配件选材、寿命优化及品质管控提供数据支撑。

一、实验目的

空调冷凝管橡胶护套长期暴露在空气臭氧、温变环境中，内部胶体易出现氧化开裂、弹性衰减、老化失效问题，导致管路防护失效、冷凝管腐蚀破损。为验证该橡胶护套内部胶体在自然臭氧环境下的长期抗老化性能，判定其整机服役耐久寿命，规避后期配件老化故障，开展本次臭氧老化耐久测试。

二、实验仪器、耗材与试剂

仪器：臭氧老化试验箱、橡胶厚度测试仪、游标卡尺、静态拉伸试验夹具耗材：空调冷凝管原装橡胶护套（截取内部纯胶体试样）、无尘擦拭布试剂：无水乙醇（试样清洁处理）

三、实验过程

1. 取样：随机抽取 3 组同批次空调冷凝管橡胶护套，剥离外层防护层，截取内部胶体标准试样，尺寸统一为 100mm×20mm×2mm，每组 3 个平行试样。

2. 样品处理：用无水乙醇擦拭试样表面，去除油污、粉尘，置于常温无尘环境静置 30min，确保试样表面干燥无杂质。

3. 仪器参数设置：依据国标设置试验参数，臭氧浓度 50pphm，试验温度 40℃±2℃，相对湿度 60%±5%，静态拉伸应变 20%，连续试验时长 72h。将试样均匀固定在拉伸夹具上，放入试验箱密闭腔体，启动设备开始老化试验。

四、实验结果

试验结束后取出试样，静置冷却至室温，观测外观并测试力学性能，实测真实数据如下：

1. 外观状态：3 组试样表面无肉眼可见龟裂、发白、起皮现象，边缘无破损，整体完整性良好；（谱图说明：试样外观实拍图无裂纹纹理，对比老化前形貌无明显差异）

2. 力学性能数据：老化前胶体平均拉伸强度 8.62MPa、断裂伸长率 485%；老化后平均拉伸强度 8.37MPa、断裂伸长率 468%。

五、数据分析

经 72h 高强度臭氧老化试验后，试样拉伸强度衰减率仅2.9%，断裂伸长率衰减率3.5%，两项核心性能衰减幅度均远低于行业 10% 的合格阈值。试样无臭氧龟裂产生，说明内部胶体分子结构稳定性强，臭氧氧化对胶体交联结构破坏程度极低，材料抗臭氧老化性能优异，可有效抵御日常环境臭氧侵蚀。

六、讨论总结

本次试验模拟了空调长期运行的臭氧老化工况，精准验证了冷凝管橡胶护套内部胶体的长效耐久性能。测试结果表明，该款橡胶护套胶体配方稳定性良好，抗臭氧老化、抗性能衰减能力达标，可满足空调整机长期服役的防护需求，不易因臭氧老化出现开裂失效。综上，该橡胶护套适配家用及商用空调冷凝管长期防护使用场景，产品耐久品质可靠，可批量应用；后续可通过延长老化时长、叠加温湿交变工况，进一步验证极限服役寿命。

以上方案仅供参考，在实际试验过程中，可根据具体的试验需求、资源条件以及产品的特性进行适当调整与优化。

原创作者：广东皓天检测仪器有限公司