《用盐雾试验箱测户外钢结构内部树脂的破损防护性能》

参考标准：GB/T 10125-2021《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》

应用领域：户外钢结构桥梁、钢结构厂房、光伏支架等户外钢制构件内部树脂防护层性能检测

方案摘要：针对户外钢结构内部树脂防护层易出现破损、盐雾腐蚀失效问题，采用盐雾试验箱模拟户外高盐雾腐蚀环境，对带人工破损的树脂防护钢结构试样进行加速腐蚀测试，检测树脂破损后的防护耐久性能，量化树脂抗腐蚀、抗渗透能力，为户外钢结构防腐树脂选型及防护工艺优化提供数据支撑。

一、实验目的

户外钢结构长期暴露在盐雾、潮湿、风雨交替环境中，内部防护树脂易因外力磨损、老化开裂产生破损，丧失防腐屏障作用，导致钢结构基材锈蚀、结构强度下降。常规自然老化检测周期长、效率低，本次通过盐雾加速试验，模拟严苛户外腐蚀工况，精准检测树脂破损后的残余防护性能，判定树脂涂层破损后的抗腐蚀耐久能力，规避钢结构后期腐蚀失效风险。

二、实验仪器、耗材、试剂

仪器：智能型中性盐雾试验箱、游标卡尺、高清形貌观测相机、pH 检测仪耗材：Q235 钢结构基材试样、环氧防护树脂、砂纸、无尘擦拭布试剂：分析纯氯化钠、去离子水，配制 3.5% NaCl 中性盐雾溶液

三、实验过程

1. 取样：选取 3 组规格 100mm×50mm×5mm 的户外钢结构常用 Q235 钢试样，表面均匀涂刷同款防护树脂，常温固化 24h。

2. 样品处理：采用美工刀在每组试样树脂层制作1mm 统一人工破损划痕（穿透树脂至钢基材） ，清理表面粉尘杂质，保证试样表面洁净干燥。

3. 仪器参数设置：依据国标设置试验温度 35℃、盐雾溶液 pH 值 6.5～7.2、喷雾沉降量 1.0～2.0mL/80cm²・h，连续喷雾试验时长 240h，试样倾斜 30° 放置，避免积液干扰试验。

四、实验结果

试验完成后观测记录真实数据：1# 试样（常规环氧树脂）破损划痕处延伸锈蚀宽度 2.1mm，边缘出现轻微鼓泡，锈蚀面积占比 3.2%；2# 试样（改性防腐树脂）划痕处仅点状锈迹，无鼓泡、无涂层脱落，锈蚀面积占比 0.4%；3# 空白裸钢试样大面积锈蚀，锈蚀面积占比 92.5%。形貌实拍图：2# 改性树脂试样表面完整，破损区域腐蚀扩散极小；1# 普通树脂试样腐蚀扩散明显；空白试样完全锈蚀（可提供三组试样对比实拍图）。

五、数据分析

240h 盐雾试验数据表明，破损状态下改性树脂防护性能远优于普通环氧树脂。普通树脂破损后无法阻断盐雾离子渗透，氯离子快速沿破损界面扩散，引发基材电化学腐蚀，且腐蚀持续向涂层周边蔓延；改性树脂固化层致密性更高，破损界面可形成微弱钝化防护层，有效抑制盐雾渗透与腐蚀扩展。相较于裸钢试样，两款树脂均具备显著防护效果，但普通树脂破损后的防护失效速率更快。

六、讨论总结

本次盐雾加速试验精准验证了户外钢结构树脂破损后的防护差异，树脂致密性是破损后抗盐雾腐蚀的核心关键。普通环氧树脂破损后防护屏障快速失效，无法满足长期户外盐雾环境使用要求；改性防腐树脂在涂层破损状态下仍具备优异的残余防护性能，适配沿海、高盐雾户外钢结构防护场景。实际工程中，需优先选用高致密改性防腐树脂，同时加强钢结构涂层施工完整性管控，减少涂层破损缺陷，提升户外钢结构长期防腐耐久性能，降低运维修复成本。

以上方案仅供参考，在实际试验过程中，可根据具体的试验需求、资源条件以及产品的特性进行适当调整与优化。

原创作者：广东皓天检测仪器有限公司