纸盘整体挺度测试仪济南辰驰

常用测定标准与方法

1. 标准 GB/T 27591-2011《纸碗》

（注：该标准也常被借用于纸餐盘的测定，原理相通）

• 项目名称： 碗身挺度

• 原理： 三点弯曲法。

核心测试步骤（以三点弯曲法测边缘挺度为例）

1. 样品准备：

• 从同一批次中随机抽取足够数量的完好餐盘（通常≥10个）。

• 在标准温湿度环境下（如23±1°C， 50±2% RH）平衡处理至少4小时。

2. 仪器校准：

• 确保电子挺度测定仪或万能材料试验机已校准归零。

3. 设定参数：

• 支点跨距： 根据餐盘大小设定（如40mm, 50mm）。

• 测试速度： 设定压头下压速度（如50 mm/min）。

• 目标位移： 设定一个固定的下压深度（如15mm）作为测试终点。

4. 进行测试：

• 将餐盘侧立放置，使待测边缘水平朝向。

• 将餐盘置于两支座上，确保加载压头对准边缘中心位置。

• 启动仪器，压头匀速下压至设定位移后自动返回。

• 仪器软件自动记录“力-位移曲线”，并读取在设定位移点（或最大力值点）的力值（N）。

5. 结果计算与表示：

• 计算所有样品测试结果的平均值，并计算标准偏差。

• 最终报告： “整体挺度（边缘， 下压15mm）： XX.X ± X.X N”。

三、 重要影响因素与质量控制要点

1. 原材料：

• 浆料质量： 原生木浆的纤维长，挺度优于回收浆。

• 定量与厚度： 通常，纸张定量（克重）越高、成品越厚，挺度越好。但过厚会影响热封合和成本。

• 添加剂： 湿强剂、干强剂能显著提升挺度，尤其是在受潮环境下。

2. 生产工艺：

• 模压成型工艺： 模具设计、热压压力、温度和时间直接影响纤维的结合紧密程度和最终形状的“骨架”强度。良好的成型工艺能使纤维有效交织固化。

• 结构设计： 餐盘边缘的卷边设计、底部加强筋（瓦楞）或凸起结构，能几何级数地提升整体挺度，是低成本提升性能的关键。

3. 使用环境：

• 湿度： 纸制品最大的“天敌”。在高湿环境下，纤维吸水变软，挺度会急剧下降（称为“湿挺度”）。测试时必须在标准温湿度下进行，结果才可比。

• 温度/油脂： 盛装热食或油性食物时，高温和油脂可能渗透纤维，同样会降低挺度。

济南辰驰试验仪器，ZPT-20N，纸餐具力学性测定仪。

原创作者：济南辰驰试验仪器有限公司