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Automation 2000 TDCI-PT TDCI附加PT100传感器

Automation 2000 TDCI-PT TDCI附加PT100传感器

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更新日期:2025/8/18 13:18:18

生 产 地:中国大陆

产品型号:TDCI-PT

简单介绍:Automation 2000 TDCI-PT 是基于TDCI温度报警跳闸保护显示装置的PT100传感器升级型号,通过集成高精度PT100铂电阻温度传感器,替代标准TDCI的K型热电偶,提供更、稳定的温度监测能力,适用于对温度精度要求极高的工业场景(如半导体制造、精密化工、医药生产)。

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详细内容

产品概述

Automation 2000 TDCI-PT 是基于TDCI温度报警跳闸保护显示装置的PT100传感器升级型号,通过集成高精度PT100铂电阻温度传感器,替代标准TDCI的K型热电偶,提供更、稳定的温度监测能力,适用于对温度精度要求极高的工业场景(如半导体制造、精密化工、医药生产)。其核心功能是在TDCI的“温度监测+跳闸保护+数据显示”基础上,通过PT100传感器提升温度测量精度与长期稳定性,同时保留法兰安装、数据记录与通信功能,满足工业用户对温度控制的高标准需求。

设计特点与PT100传感器集成

  • PT100传感器技术:

    • 采用PT100铂电阻传感器(符合IEC 60751标准),温度测量范围-50℃~500℃(特殊版本可扩展至-80℃~800℃),精度±0.1℃(典型值),响应时间≤300ms,可快速识别温度微小变化,适配半导体制造、精密实验等对温度敏感的场景。

    • 传感器探头采用316L不锈钢材质,表面镀镍处理,耐腐蚀、耐高温,适应酸雾、油液、蒸汽等恶劣介质环境,长期使用不易氧化或变形。

    • 传感器线缆采用四线制接法(PT100标准接法),消除引线电阻误差,确保温度测量精度稳定(±0.1℃)。

  • TDCI功能集成:

    • 保留TDCI的4.3英寸高亮度LED显示屏,实时显示温度数值(精确到0.1℃)、报警状态(过温/欠温)、跳闸记录(时间、温度值)及系统参数(如阈值设定),支持中文/英文切换与薄膜按键操作。

    • 内置16GB存储芯片,可记录最近1000条跳闸事件,支持通过USB接口导出数据,便于故障分析与追溯。

    • 支持Modbus RTU或RS485通信协议,可接入DCS、PLC等上位机系统,实现远程监控与参数调整。

  • 法兰安装与防护设计:

    • 采用DN50(2英寸)或DN80(3英寸)标准法兰(符合ISO 7005-1《管道法兰连接标准》),法兰材质为316L不锈钢,表面镀锌处理,耐腐蚀、耐高压,适配化工、电力、冶金等行业的管道或设备法兰连接需求。

    • 法兰与主机通过螺纹锁紧式连接,用螺栓紧固(扭矩约80N·m),并配备石墨缠绕垫片(厚度3mm),确保连接处密封等级IP67,防止介质泄漏。

    • 法兰接口内置防振支架,减少管道振动对传感器的影响,确保温度监测精度稳定(±0.1℃)。

技术参数与性能

  • 温度监测参数:

    • 量程:用户定制(典型量程-50℃~200℃、0~400℃、100~500℃);

    • 精度:PT100传感器±0.1℃(典型值),±0.3℃(最大值);

    • 过温能力:传感器可承受量程上限+50℃的瞬时温度(如500℃量程时,瞬时耐温550℃)。

  • 电气性能:

    • 供电电压:AC 220V/50Hz或DC 24V(可选);

    • 功耗:≤15W(静态),≤20W(跳闸+显示状态);

    • 触点寿命:≥10万次通断(电阻负载),≥5万次通断(感性负载)。

  • 显示与数据记录:

    • 屏幕亮度:≥500cd/m²,适应强光或黑暗环境;

    • 数据更新频率:1次/秒;

    • 存储容量:1000条跳闸记录,覆盖最近3个月数据(按每日10次跳闸计算)。

  • 跳闸功能:

    • 跳闸模式:支持“过温跳闸”“欠温跳闸”“过温+欠温双跳闸”;

    • 跳闸延迟:可设定0~30秒延迟;

    • 跳闸逻辑:双触点同时动作,确保主电路可靠切断。

应用领域

专注于对温度精度要求极高的工业场景,尤其适用于以下场景:

  • 半导体制造温度控制:监测晶圆生长炉、蚀刻机等设备的温度,当温度偏离设定值(如±0.5℃)时,TDCI-PT触发跳闸信号并记录事件,确保半导体工艺的稳定性与产品良率。

  • 精密化工反应监控:用于对温度敏感的化学反应(如聚合反应、催化反应),通过PT100传感器实时监测反应釜温度,当温度超过安全阈值(如200℃)时,联动启动冷却系统并跳闸切断加热电源,防止反应失控。

  • 医药生产灭菌验证:监测灭菌柜、反应釜的温度,当温度低于灭菌要求(如121℃)时,TDCI-PT触发跳闸信号并记录时间与温度值,确保医药生产符合GMP规范,同时为灭菌验证提供数据支持。

安装与维护

  • 安装要求:

    • 法兰对接:将TDCI-PT法兰对接口与设备法兰对齐,插入石墨缠绕垫片,用M16或M20螺栓紧固(扭矩约80N·m),确保法兰密封面完全贴合。

    • 传感器安装:PT100探头插入设备测温孔或固定于环境监测点,探头插入深度≥50mm(确保与介质充分接触);避免安装于热源直射或通风口附近,防止测量误差。

    • 主机安装:固定于管道附近墙面或机柜,显示屏朝向操作人员方向;跳闸触点输出端子需用绝缘套管保护。

    • 接线方式:电源线采用RVV 3×1.5mm²电缆,信号输出线采用RVVP 4×1.0mm²屏蔽线(双跳闸触点),通信线采用RVSP 2×1.0mm²双绞线(Modbus协议)。

  • 维护建议:

    • 定期校准:每3个月用标准温度计(如0.05级精度)校准PT100传感器,确保温度显示误差≤±0.1℃;同时检查跳闸触点通断是否正常。

    • 清洁保养:用软布擦拭显示屏与主机表面灰尘或油污;检查传感器探头是否被介质覆盖或腐蚀,必要时用酒精棉擦拭清理。

    • 数据管理:每月导出一次跳闸记录,备份至电脑或云端;检查存储空间是否充足。

    • 功能验证:每3个月模拟温度超限场景(如用加热器升温),验证TDCI-PT是否按设定阈值触发跳闸并记录事件,同时检查显示屏是否实时更新数据。

标准与认证

符合工业高精度温度监测与跳闸保护设备相关标准及国际规范,如:

  • IEC 60751《铂电阻温度传感器规范》,确保PT100传感器的精度与稳定性;

  • IEC 60529《外壳防护等级(IP代码)》,确保主机与法兰接口的防护等级IP67合规性;

  • GB/T 16839.1-2018《热电偶 第1部分:分度表》(中国国家标准),适配PT100传感器的技术要求;

  • CE认证(欧盟安全认证)、RoHS认证(环保无害化),适配出口设备或对安全、环保要求严格的场景。


以上信息为Automation 2000 TDCI-PT TDCI附加PT100传感器的核心技术细节,可根据具体工况(如温度精度要求、介质腐蚀性、安装空间)进一步定制传感器线缆长度、显示屏尺寸或特殊防护要求(如防爆、耐低温)。

对于需要进一步了解或采购相关产品的用户,建议联系友定贸易(上海)有限公司,以获取详细的技术规格和专业的客户支持电话:19101779280

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